浙江医疗级tpu包装发展

1、材料——吸塑的材料也有等级之分的，那些便宜的大都是用回收材料做的，价格固然便宜，但是产品质量很差而且达不到产品的外观和环保的品质要求，容易对装在里面的产品造成不必要的损失。

2、厚度——报价除了决定要用哪种材料，还要就是材料的厚度，当然材料越厚就意味着价格越贵，但是可以能更好的保护产品，防止吸塑包装里面的产品受损伤。

3、模具——简单的吸塑产品可以用铜模，对于一些线条明细的而复杂的吸塑产品只能采用高精度的铝膜。

4、吸塑大小——产品的大小决定吸塑的用料，越大的产品用料就越多，价格就会越贵。

5、模具排版——根据产品大小来计算一版模可以排多少个产品，排的越多价格越低，排的越少价格越高。

定做数量——只要是定做的产品，不管是吸塑还是其他行业都是数量越多价格越便宜，数量越少价格越贵。 医疗级tpu包装成品是否具有可靠地可追溯性？浙江医疗级tpu包装发展

TPU材料的特点：

高耐磨性：从TPU与其他材料的Taber磨耗指数对比可以看出。

硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。

机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在-35℃仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

医疗级TPU吸塑包装是我们公司的一款创新产品，用于保护医疗器械，并提供具有抗穿刺和耐磨性的外部无菌屏障。通过热封、焊接和吸塑成型的工艺形成定制的整体包装解决方案。我们会根据您的需求，推荐适合您产品的理想方案。

我们拥有一系列先进的医疗级材料，医用吸塑包装设计专业知识和洁净车间加工能力，定能设计和开发满足您确切需求的解决方案。 从原料、生产等诸多流程均严格把控，薄膜在GMP管控车间生产，加工环境为不低于十万级净化车间。 包装方案：常规材料厚度为：0.1mm，0.3mm，0.5mm，1.0mm。更多厚度、颜色可订制。

  吸塑托盘加工的时间也会影响吸塑托盘的壁厚，时间的长短对温度和受热时间有很大的影响，过长的吸塑托盘加工时间会导致吸塑托盘的精度降低，而时间过短，温度不够也会影响吸塑托盘的加工精度。

  吸塑托盘的壁厚不均匀与吸塑的工艺也有影响，如果吸塑过深也会造成吸塑托盘出现壁厚不均匀的现象。吸塑托盘壁厚不均匀会使得吸塑托盘的产品效果不好，所以我们在根据要求进行加工的时候需要更加细致，运用一定的方法，提高吸塑托盘的产品效果，提高生产效率。 医疗级tpu包装具有标准化的作业流程。

 近年来，我国对骨科医疗器械行业政策持鼓励支持的态度，并在原材料、技术、市场需求等方面对骨科医疗器械的发展起到推动作用。而我们新推广的骨科植入器械使用的tpu材质医用吸塑包装也恰好迎合了威高产品的需求。

 使用Tpu材质医用吸塑包装消 除了医疗器械和内包装摩擦所产生的颗粒对医疗器械的污染，降低了植入级医疗器械的风险，并且相较于传统包装解决方案，其抗穿刺和耐磨性，满足安 全运送如：骨科螺钉、棒、板系统，外科手术器械，以及其他需要特殊防护的医疗器械。 医疗级tpu包装的成品检验规范。浙江医疗级tpu包装联系方式

医疗级tpu包装满足无菌手术过程中的要求。浙江医疗级tpu包装发展

    TPU具有较强的吸湿性TPU（thermoplasticpolyurethanes热塑性聚氨酯）是一个由硬和软段的交替序列组成的嵌段共聚物。它的化学结构由硬段和软段组成，软段提供材料的柔韧性，硬段提供其热塑性、加工性和强度。硬段和软段的比例可以被设计，所以TPU有着较为广的硬度范围。从TPU结构上来看，其硬段具有较强的吸湿性，大多数聚氨酯在暴露于大气环境时多吸收3%的水分（吸水型TPU更高），并且一般来说硬度越大吸湿性越强。TPU在高温加工过程中水分的出现会加速分解反应反应会导致聚合物链分解成胺和二氧化碳。医疗级TPU由于不添加耐水解剂以及在抗氧剂种类和数量上的限制，这一反应过程尤为突出。高温时TPU在水分存在的条件下的分解机理TPU树脂在成型过程中，过量的水分会导致成型的零件产生气泡和其他缺陷。在加工TPU之前，必须对TPU进行充分的干燥，使水分的含量降低到一定的限度（<），以避免出现以下问题:①水分较高时，主链断裂，分子量的减少；②机械性能损失（见表1）；③产品的缺陷：表面缺陷（晶点、气泡等）；④加工过程中的压力波动（尺寸不稳定）。浙江医疗级tpu包装发展

  苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份，是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。

  公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装、抗静电吸塑托盘等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。

  经过不断发展，企业机制不断完善，经济规模逐步扩大，基础设施和生产条件完善。过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理，实行全过程品质监控；拥有万级洁净车间及先进的热成型设备；10多年经验的设计研发团队，能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务；经验丰富的设备操作技师和产品检测人员，能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。

  目前引进医用进口原材料，具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告，可根据不同要求进行实验检测，并出具检测报告。

  公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景，将以***的产品、优惠的价格服务每一个客户，并以医之匠心精神生产每一个产品，打造吸塑包装“盒”芯技术！