正规医用吸塑包装供应商

时间:2022年07月29日 来源:

    通常客户在咨询定制医用吸塑托盘时,我们客服都会要求提供规格,也就是托盘的尺寸,包括长度、宽度、厚度。需要注意的是,你要知道片材的厚度和医用吸塑托盘的厚度。片材的厚度是指医用吸塑托盘在未加工时使用原材料的厚度,通常材料厚度在。通常是有固定值可供选择,您要多少厚度的片材我们就可以提供多厚的片材!医用吸塑托盘的厚度实际上就是吸塑成型后的厚度,但是这个厚度会不稳定,受到很多因素的影响。比如生产过程中温度的变化、片材受热的均匀程度、上模压下模设定时间等等。还有一个因素就是医用吸塑托盘结构的复杂程度。医用吸塑托盘每一个凹槽的长宽高比例的不同,都会对产品成型后的厚度产生影响。但是,医用吸塑托盘成型后的厚度再怎么厚也不会比片材的厚度厚,只会接近片材的厚度。 为什么做医用吸塑包装要用铝合金刀具?正规医用吸塑包装供应商

在医疗器械行业从事包装设计多年,经常遇见因器械包装开裂破损,导致器械在客户端发生大量投诉。有的是一箱产品少量或大量破损,无菌屏障受到不同程度的破坏。结果不仅产生大批量产品退返,甚至耽误医院的手术,失去经销商的信任,从而导致大量订单丢失。所以认为,医疗器械产品的包装结构设计对于医疗器械来说是很重要的一个方面,甚至可以等同于器械本身的设计。在医疗器械包装设计方面,我们会非常注重产品细节,力求保证医疗器械包装达到满意的效果。北京医用吸塑包装电话医用吸塑包装产品质量如何把控?

其次要必须要满足相关法律法规,尤其是产品的说明书及标签的语言、用词等一定要满足YY/T0466等医疗器械法规,产品的初包装材质,中包装材质,外包装材质也要满足相关的国家标准;再者要综合市场需要,经销商的需求,医院使用医生的需求,国内市场的一般需求,海外客户的特殊需求等;再者是在有限的成本内做出比较好的包装方案,在满足上述需求的基础上,尽可能的降低成本,选择更加质量廉价的包装材料,为企业降低成本。医疗器械吸塑包装基本满足很多条件。

    创捷包装在接到医用吸塑托盘的询盘时,会根据客户所提供的医用产品信息推荐材质。如果客户自行决定材质,那我们会尊重客户意愿,如果需要我们推荐,会慎重选择!不是所有需要定制医用吸塑托盘都要选择PETG材质,虽然PETG包含了太多的优点,但是毕竟价格稍贵,如果一些附加值低的产品可能就不会选择,就有一些客户会选择PS材质。就拿创捷包装做过的一款PETG材质和PS材质的医用吸塑托盘来做一下对比吧!明显可以看出petg材质的医用吸塑托盘更加高大上一些,因为它所包装的医用产品确实附加值比较高,要求也比较严格,对洁净程度比较苛刻。而ps材质虽然选用了绿色,但是明显觉得材质粗糙一些,这也是符合它本身所需价值的。不管客户选用哪种片材,我们都会根据实际情况推荐与建议,保证生产出来的医用吸塑托盘发挥出它本身较多的价值!咨询医用吸塑托盘,选择创捷包装,不负众望! 影响医用吸塑包装的品质因素有哪些?

 吸塑托盘是采用吸塑生产工艺制成的包装制品,它的应用多,按照所使用的材质和功能不同,吸塑托盘分为很多的形式,我们就来简单分析一下吸塑托盘中的一种形式,吸塑内衬所起到的作用。吸塑内托主要应用在食品吸塑领域的包装内盒中,与食品直接接触,因此所选用的材质都是透明,环保无危害的,对产品起到衬托、保护、防震、分隔、固定、美化的作用。因此吸塑内托又称为底托,内衬,托盘,内盒。虽然吸塑内衬所起的作用比较多,但是在使用过程中也要正确使用内衬,大部分内衬对产品的包装之后也是要减少挤压,颠簸,或者是重力拖拽的。医用吸塑包装的生产环境必须是万级洁净车间。北京医用吸塑包装电话

医用吸塑包装的完整方案包括:设计图纸、模具选择、材料选用、特性要求、包装要求和其他的应急措施或支持。正规医用吸塑包装供应商

石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉;若提供图纸,则按图纸数据及要求,将石膏材料,经铣床及手工完成模具制作;若提供实物,则先将实物用手工泥完成模具之轮廓,真空成型成真空罩,再复出石膏模具,并将该模具进行修改完成;约需2-4天时间;石膏模具制作容易,时间较短,有利于产品包装的修改,价格较低,但耐用程度较低,经过一段时间使用后,较易损坏,所生产之产品透明度较差;主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。优点:制造快速,价格较低。缺点:坚硬度差,不能长久使用。适合打样使用,医疗器械绝不能使用。原因:1.会产生大量灰尘,不能进入无尘车间。2.因为是生产医用吸塑包装,原材料中不可含有硅油,硅油是方便产品脱模使用,石膏模没有硅油会不容易脱模,产品不能成型。使用硅油就使产品产生不可控的风险。正规医用吸塑包装供应商

  苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份,是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。

  公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装、抗静电吸塑托盘等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。

  经过不断发展,企业机制不断完善,经济规模逐步扩大,基础设施和生产条件完善。过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理,实行全过程品质监控;拥有万级洁净车间及先进的热成型设备;10多年经验的设计研发团队,能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务;经验丰富的设备操作技师和产品检测人员,能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。

  目前引进医用进口原材料,具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告,可根据不同要求进行实验检测,并出具检测报告。

  公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景,将以***的产品、优惠的价格服务每一个客户,并以医之匠心精神生产每一个产品,打造吸塑包装“盒”芯技术!


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