莘庄常规彩盒印刷厂家有哪些
彩盒印刷常用的包装材料有哪些?单粉:1.常用的纸盒材料,纸张厚度从80g到400g各种厚度,更高厚度则要两张对裱,2.纸张一面光,一面哑,只有光面可以印刷,3.可实现各种颜色的印刷,对于颜色无限制,4.印刷后常用的表面处理工艺为: 1.过胶2.过UV 3.质印4.凸。双铜:1.常用的纸盒材料,纸张厚度从80g到400g各种厚度,更高厚度则要两张对裱,2.两面光,用于双面印刷,3.与单粉不同是可以双面印刷,4.印刷后常用的表面处理工艺为:1.过胶 2.过UV 3.烫印 4. 击凸。彩盒印刷的印刷压力应调整均匀而又适度。莘庄常规彩盒印刷厂家有哪些
彩盒印刷工艺技术控制要领:1、做好印前设计的工艺技术控制,凸印实地版面应避免同色版中拼有细小的阴线条和文字,以免因压力、供墨无法充分兼顾,容易产生糊版和压力不均匀现象,影响产品的印刷质量。胶凸版面有套印的部位应该尽量拉开距离,使套印版面四周边缘留有一定的空隙或将浅色版面边缘适当扩大(使套印版面边缘可以叠压遮盖住),这样轻微的套印不准,肉眼上不易察觉。2、做好拼版工艺的技术控制,版面有套印的部位应尽量拼在靠近咬口和拉规(侧规)处,以避免因纸张的伸缩变化,产生套印不准现象。此外,版面“隔河”(隔芯)较大的或多版块套色的版面,不宜拼为用两种工艺分别进行套印。莘庄常规彩盒印刷厂家有哪些彩盒印刷工艺技术怎么控制?
彩盒印刷的工艺技术怎么控制?注意把好裁纸工艺的技术关,纸板的规格精度如何,也会影响产品的套印。因为不同的机器结构,它们的前规和拉规位置不尽相同,这样,若纸板的边缘裁切得不够方正,有存在斜边或波浪边情况时,就会造成套印不准现象。这就要求胶凸结合的产品,纸板的边侧必须裁切成直角、直线,不可存在斜边或波浪边现象。为提高纸板的裁切精度,必须严格控制裁切的厚度,因为纸叠越厚、纸质越柔软的,压纸器下压时纸面变形得越厉害,所以,每叠纸板的裁切厚度越少,越有利于提高纸板的裁切精度。此外,刀刃口还应保持锋利,并根据纸质的硬度,选择合适的刀片角度,这也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握产品套印的生产周期,当印品的前一色或几色印刷之后,能够套印的应马上进行套印,以免因时间拖太久使印品出现伸缩变异,导致套印不准。注意对印刷半成品的保护,印刷后的半成品,应采用塑料薄膜将产品密封起来,防止纸板吸收外界空气水分或散失水分,以避免或减少半成品出现伸缩变异之不良现象。
彩盒印刷的特点:1、承印材料多样化,由于彩盒印刷多少用来进行产品的包装,因此具有承印材料多样化的特点,除了常用纸和纸板之外,还会在塑料、金属、玻璃以及陶瓷和各种符合材料上进行印刷,此外根据包装的形状还会进行平面、曲面以及不规则面的进行印刷。2、印刷方式多样化,除了能够采用常规的胶版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷之外,为了增加一些特殊装饰或功能效果,品质有保证的彩盒印刷通常还会采用一些特种印刷技术,例如使用立体印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和组合印刷等方式。3、印前印后加工处理多样化,彩盒印刷由于承印的材料批类型非常多,因为在印刷前后的处理工艺也呈现出多样化的特点,而且根据不同的材料还要使用上光、覆膜、烫金以及模切成型等多种不同的加工工艺,例如在为塑料包装进行印刷时,为了消除表面静电并让油墨能更好的附着在塑料表面,要在彩盒印刷之前采用电晕方式进行处理、如果是金属材料则要在印前印白墨,印后还要加罩光油并进行冲压成罐等操作加工。定制产品包装彩盒印刷时要注意哪些细节?
彩盒印刷的工艺重点说明:1、出菲林:分色制作,每色出一张,2、印刷:包括平印/胶印、凹印、凸印/柔印、丝网印刷等,一般采用张页平版印刷,根据设计要求分单色、双色、三色、四色及多色,3、表面处理:① 上光:指在印刷品表面涂或喷、印上一层无色透明涂料,经流平、干燥压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层,增加表面光泽与立体感,令其更精致美观并有效保护印刷图文。常用涂料有水性上光油、溶剂性上光油、UV上光油等方式。② 压光/磨光:指在印品表面涂一层磨光油,然后经过高温钢板压光。磨光产品要用晾纸架,待产品完全冷却后才能使用。③ 覆膜:在印品上施用了一层PVA胶膜,改善表面光泽度,使色彩牢靠。缺点是纸品不能回收利用,易造成白色污染。彩盒印刷要注意纸板投入使用前的技术控制。浦东新区包装彩盒印刷厂哪家实惠
精心做好彩盒印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理,是应用ICC色彩管理的前提和基础。莘庄常规彩盒印刷厂家有哪些
近年来,互联网作为思维方式的象征进入大众视野,其影响力开始真正触动整个社会。印刷行业迫不及待地做了很多互联网化的探索。也只有了解了印刷业迟迟没有互联网化的症结所在,才能更清晰地布局今后的发展策略。我国的加工已初步形成以广东为中心的珠三角、以上海和苏浙为中心的长三角和以京津为中心的环渤海三大产业带,加工产业集群的出现极大地推动了我国加工的发展。事实上,在人工智能、大数据、物联网等新一代信息技术加快应用的基础上,国内不少印刷生产型企业都在各个方面实现了升级。据悉,有些企业已经通过自主研发创新,综合应用信息技术与互联网技术,推动了产业链各环节的效率提升。目前,纸张印刷产业不仅面临着产能过剩、成本上升等问题,还受到环保问题的影响,多重压力在身,必须寻求**之道。在这样的情况下,“智能化、数字化、**化、绿色化”无疑是解决困境的主要着力点,是行业未来的发展方向。莘庄常规彩盒印刷厂家有哪些
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