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1.操作者在班前班后，必须进行擦拭工作，擦净机身内外油污、墨迹，机内废纸、杂物，经常保持设备本色和无锈蚀现象胶印机,胶印机UV固化,紫外线固化设备,GEWUV固化设备。2.滚筒是胶印机的主要部分之一，每班必须随时擦拭，保持滚筒表面清洁，特别是压印滚筒的清洁胶印机,胶印机UV固化,紫外线固化设备,GEWUV固化设备。3.输纸大部分机件外露，每班必须擦净机件表面油污、纸粉，以减小各机件摩擦。4.胶印机各部分电机和气泵，要保持其表面清洁、干燥，防止因散热不良，造成事故。UV固化灯管，就选上海龙炫印刷技术有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！中山bobstUV固化灯管质量

上海龙炫小编本期给大家分享柔印灯管上光发黄为题如何解决，相信大家都遇到过这样的问题吧，下面就跟着小编一起来看一下吧！对柔印灯管来说，印后上光是再寻常不过的事情了，因为上光在一定程度上可以提高印刷品的耐水、耐磨等性能，同时还起到美化产品、提升产品档次的作用，在同样的价格水平内，很多印后加工手段是无法与上光效果相媲美的。因此，在过去的10年中，光油技术的发展相当迅速，化学原料越来越便宜，应用范围越来越广，性能也越来越稳定。涂层发黄如何解决呢？UV光油在固化后发黄的主要原因一般有两方面：一是UV光油放置时间太久，本身已经变黄，特别是劣质光油的变黄现象更为严重；二是紫外线照射过量，UV光油固化过度。解决方法：如果是UV光油本身的质量问题，就必须更换UV光油；如果是曝光过度引起的发黄，就要降低紫外光源的功率或者提高上光速度。中山工业UV固化灯管上海龙炫印刷技术有限公司为您提供 UV固化灯管，有想法的不要错过哦！

印刷品压光后，表面易折裂温度偏高，使印刷品在压光过程中脱水过多，含水量降低，因而纸张纤维变脆，应降低压光的工作温度，并采取有效措施，保持印刷品中一定的含水量；压光中压力过大，使印刷品的延伸性和可塑性降低，韧性变性，可减少压光中的压力；若因为上光油的后加工适性不良，则应重新选择加工适性较好的上光油；后加工工艺条件选样不合适，可调整后加工工艺条件，使其与印刷品压光后的适性相匹配。七、压光后两侧膜面亮度不一致压光中，上光带两侧压力不相等，上光带两侧磨损不一致，应调整上光带两侧的压力使之相等，调整热压辊与传输辊的平行度，使上光带两侧张紧一致，磨损均匀；也可能是上光油两侧厚薄不均匀，这就要调整上光涂布机构，检查计量辊与涂布辊之间的平行度和间隙，使两侧涂层厚度尽量一致。

UV胶水定义：UV胶水，又称紫外固化胶、无影胶、UV光固化胶等，是一种单组分，低粘度，度丙烯酸酯类胶粘剂。具有贮存期长、不含溶剂、固化速度快、透明性好以及耐热耐化学品性能好等特点。紫外固化胶，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，在一定波长的紫外线照射下几秒钟内便可表干。部分UV胶水为了补足紫外固化胶的部分不足，采用双重固化模式：UV厌氧双固化（366紫外线固化胶）；UV湿气双重固化（3060F紫外光固化硅胶），有效扩大了其应用范围。UV紫外固化胶的固化速率，终固化深度及表干效果与紫外光源，光照时间，材质的透光率等因素有关。建议通过试验确定具体的固化时间。紫外固化胶特点：1、耐候性优，优异的抗黄变、湿气和化学性能；2、固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；3、粘接材料、粘接强度高，可结构粘接、应用面；4、光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率>90%，有无影胶之称。5、缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；UV胶水的成分：UV紫外光固化胶水以液态的齐聚物（又称为预聚物）为基础，加入特定的活性稀释单体（又称为活性稀释剂）、光引发剂和其他助剂配制而成。UV固化灯管，就选上海龙炫印刷技术有限公司，有需要可以联系我司哦！

上海龙炫印刷技术有限公司是英国GEW公司自2008年1月1日起在中国大陆正式授权指定的全权总代理。公司成立于2008年6月，主要以销售英国GEW公司原厂生产的GEW品牌UV固化系统，给现有GEWUV设备的国内客户提供售后服务，技术支持，故障维修，零备件和UV灯管等耗材采购等业务为主。公司人数7人，均拥有大学以上教育程度UV灯,UV固化设备,胶印机UV固化设备,GEWUV固化设备。公司总经理张世龙先生毕业于北京印刷学院96届包装工程系，毕业以来，一直扎根在国内的印刷行业。从事进口印刷设备技术工作22年以上，凭着对印刷事业的热爱和对工作的认真负责精神，希望可以为中国印刷领域的技术升级，设备更新，人才培养方面贡献一份绵薄之力UV灯,UV固化设备,胶印机UV固化设备,GEWUV固化设备。上海龙炫印刷技术有限公司为您提供 UV固化灯管，有需求可以来电咨询！中山欧米特UV固化灯管

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上光油的粘度高，来不及流平，易出现条痕，可根据印刷品的不同适性，选用流平性、润湿性好的上光油；或加入适量稀释剂，降低上光油的粘度。如果因为涂布量过大，可以通过调整使涂布量降低；有时是上光油对印刷品表面墨层润湿性不好，影响干燥成膜的平滑性，或上光油的流平性差，工艺条件与上光油适性不匹配，可选用其它种类的上光油或改变工艺条件，使其与上光油性能相匹配。上光油中溶剂的挥发性不好，涂料的干燥性能不良，可考虑改用挥发速率高的溶剂或更换上光油种类；也可能使涂布膜层太厚，涂层内部的溶剂未完全挥发，残留量高，可减少涂布量，减薄膜层厚度；或者是上光涂布或压光中工作温度低，干燥时间短而使涂层干燥不良，可提高上光涂布生产和压光中的工作温度，降低机速，使涂层彻底干燥。二、成膜膜层光泽度差如果是上光油的质量问题，则应多考虑按工艺及经济要求改用质量较好的上光油；若是涂层太薄，涂布量不足或上光油浓度小，在粗糙度高、吸收性强的印刷品表面不易填平补齐，则应加大涂布量，提高涂料浓度，或在加工前先上一层上光底胶，再进行上光涂布，也可能是上光涂布干燥和压光时的温度偏低，压光压力小，则操作中应调整工艺参数，提高温度，加大压力。中山bobstUV固化灯管质量

上海龙炫印刷技术有限公司致力于印刷，是一家贸易型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下GEW UV固化，UV灯，GEW UV系统，LED固化深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造印刷良好品牌。龙炫印刷秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。