安徽SWEP板交换热器解决方案

时间:2023年09月28日 来源:

    不适用于易结垢的流体和温差较大的流体。如果温差不是很大,可采用带有补偿圈的固定管板式换热器。下图为带有补偿圈的固定管板式换热器。5浮头式换热器如上图所示为浮头式换热器,它两端的管板一端可沿轴向自由浮动,从而消除热应力。而且整个管束可从壳体中抽出,便于清洗和检修。但是结构复杂,造价较高。工业上一般都使用这种换热器。6U形管换热器如上图为U形管换热器,U形管换热器的每根换热管都弯成U形,进出口分别安装在同一管板的两侧,封头以隔板分成两室。每根管可自由伸缩,与外壳无关。从而消除热应力,其结构比浮头式换热器简单。但管程不易清洗,使用有很大的局限性只适用于洁净流体。7板式换热器板式换热器是由一组长方形的薄金属传热板片构成,用框架将板片夹紧组装于支架上。两个相邻板片的边缘衬以垫片(各种橡胶或压缩石棉等制成)压紧,板片四角有圆孔,形成流体的通道。板式换热器和管壳式换热器的区别a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。b.对数平均温差大,末端温差小在管壳式换热器中。阿法拉伐板式换热器板式换热器广泛应用于供热、洗浴、空调、冶金、液压、化工、制药、食品等领域。安徽SWEP板交换热器解决方案

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    一.板式换热器板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用***、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。1.基本分类一般情况下,我们主要根据结构来区分板式换热器,也就是根据外形来区分,可分为四大类:①可拆卸板式换热器(又叫带密封垫片的板式换热器);②焊接板式换热器;③螺旋板式换热器;④板卷式换热器(又叫蜂窝式换热器)。其中,焊接板式换热器又分为:半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。2.结构原理板式换热器结构图拆解可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开。上海APV热交换器换热器阿法拉伐板式换热器只有换热板的壳板暴露在大气中,热损失可以忽略不计,不需要采取保温措施。

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    可拆板式换热器板式换热器具有哪些优点:1、传热系数高管壳式换热器虽然结构上强度较高,但换热方面却有点欠缺,换热流体在壳程中流动时通过在着折流板-壳体,管束-壳体以及折流板-换热管之间的旁路,并未完成充分换热。而板式换热器,不存在旁路,板片特有的波纹形状使流体在较小的流速下可以产生强烈的紊流,所以板式换热器传热系数较高,一般是管壳式换热器的3-5倍。在完成同一换热任务的情况下,板式换热器的换热面积*为管壳式的1/3~1/4。2、占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积换热面积为管壳式换热面积的2~5倍,此外,管壳式换热器的抽管检修时要预留出较大的检修场地,而板式换热器则*需预留较小的更换板片的检修面积。在同样换热任务下,板式换热器的占地面积*需管壳式换热器的1/5~1/10。3、对数平均温差大管壳式换热器的流体呈错流的流动方式,对数平均误差采用较小的修正系数。而流体在板式换热器中呈并流或逆流的流动方式,对数平均温差的修正系数比较大能达到。北京普瑞普勒板式换热器4、投资成本低板式换热器结构简单,从材料成本上看,板式换热器的价格远低于管壳式换热器。5、污垢系数低板式换热器内的流体剧烈湍流,杂质不易沉积,板间通道的流通死区小。

    换热器是非常重要的热交换设备,是实现不同温度介质间热量传递的节能设备。换热器结构性能的优劣,将会影响设备投资、节能效果及安全长周期运行,可能带来一些实际问题。一直以来,换热器强化传热技术的研究以及工业应用中存在的问题备受国内外学者的关注,各种研究成果得以不断涌现,技术含量在不断提升。国外在换热器研发方面起步较早。欧美发达国家于19世纪90年代起开始竞相开发各种型式的高效换热器。德国Linden公司1895年在低温甲醇洗、空分等工序开始研发使用高效紧凑式的缠绕管换热器;法国Packinox公司于20世纪80年代、90年代***在催化重整装置、加氢装置应用大型板壳式换热器替代传统的管壳式换热器。国内换热器的研发起步较晚,但随着国内对石油石化行业提高能效、降低排放要求的日趋迫切,高效换热器作为节能减排的利器作用愈加引起重视。国内大学及科研机构,如华南理工大学、西安交通大学、华东理工大学、大连理工大学、兰州石油机械研究所等,开展了系列攻关研究,促进了换热器的长足发展,加快了高效换热器的国产化进程。在传统管壳式换热器基础上,出现了一系列新型换热器,如连续螺旋折流板式换热器、板壳式换热器、缠绕管式换热器、高通量管换热器。通过对阿法拉伐换热器扩展传热面积,加大传热温差,提高传热系数都能够强化换热设备的传热效果。

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    进口板式换热器与管壳式换热器相比有哪些优势板式换热器是热换器的一种类型,主要是由一系列波纹形状的金属片叠装而成的一种新型又高效的换热器,器械内的各个板片组合形成了薄矩形通道,就这样进行热量交换,那么板式换热器原理有哪些呢?板式与管壳式换热器相比有哪些优势呢?下面来看看吧。板式换热器原理有哪些一:结构原理板式换热器的结构原理是结构上的组合,是指按一定间隔将可拆卸的板式换热器中的冲压有波纹薄板通过垫片密封好,并且用特有的框架和压紧螺旋重叠来压紧,而板片和垫片的四个角孔就是流体的分配和汇集管道,能合理地将冷热流体分开,通过板片进行热交换。板式换热器原理有哪些二:工作原理而板式换热器的工作原理则是通过板片进行热量交换,工作中的气流在两块板片之间的通道中流过。中间的隔层板片将依次通过流道的冷热流体分开,在此板片进行换热交换。板式换热器原理原理就这两种,热换器除了板式热换器还有管壳式热换器,与此相比,有很多优势之处,所以受到更多人的选择,那么都有哪些优势呢:1、传热系数高板式换热器是由不同的波纹板相互倒置才组合成的流道,,所以流体通过管道时的传热系数会更高,是管壳式的3至5倍。2、对数平均温差大。阿法拉伐换热器的定义换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。江苏SWEP板交换热器垫片

阿法拉伐板式换热器结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。安徽SWEP板交换热器解决方案

    也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。d.容易改变换热面积或流程组合:只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。e.重量轻:板式换热器的板片厚度*为,而管壳式换热器的换热管的厚度为,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。f.价格低:采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。g.制作方便:板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。h.容易清洗:框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。i.热损失小:板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。j.容量较小:约为管壳式换热器的10%~20%。k.单位长度的压力损失大:由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸。安徽SWEP板交换热器解决方案

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