安徽SWEP板交换热器垫片

    低温水空调系统及某些连续性用热水的生产工艺用水。换热管可采用光管、螺纹管、螺旋槽管等。在换热管选择中，应考虑下列几个因素。(1)管径。管径愈小的换热器愈紧凑、愈便宜，且可以获得较好的对流换热系数与阻力系数的比值。但是，管径愈小的换热器的压降将愈大，在满足允许压力降的情况下，一般推荐选用19管子。对于易结垢的流体，为方便清洗，采用外径为25管子。对于有气一液两相流的工艺流体，一般选用较大的管径。例如再沸器、锅炉，换热管多采用32、51的管径。(2)管长。无相变换热时，管子较长则传热系数也增加。在相同的传热面积情况下，采用长管则流动截面积小，流速大，管程数少，从而可减少流体在换热器中的回弯次数，因而压力降也较小；而且采用长管时，每平方米传热面的比价也低。但是，管子过长会给制造带来困难。因此，一般选用管长为4～6m。对于传热面积大或无相变的换热器可选用8～9m的管长。(3)管子的排列和管心距。管子在管板上的排列形式主要有正方形排列和三角形排列两种形式。三角形排列有利于壳程流体达到湍流且排管数也多。正方形排列有利于壳程的清洗。为了弥补各自的缺点，就产生了转过一定角度的正方形排列。阿法拉伐板式类换热器中换热效率比较高的一种换热器，它具有占用空间小，安装拆卸方便的优点。安徽SWEP板交换热器垫片

    管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。1.类型管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。③U型管式换热器每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用**新的涡流热膜传热技术。重庆SWEP板换换热器安装阿法拉伐换热器鉴于每个安装现场都有区别，我们的经验将确保妥善地进行快速和专业的安装。

    阿法拉伐板式换热器作为一种新型高效的热交换设备，具有传热系数高、对数平均温差大、占地面积小、重量轻、价格低、末端温差小、污垢系数低、清洗方便、易改变换热面积和流程组合等优点，现已***供热行业。一、板式换热器常见故障介质外漏表现有渗漏、泄漏两种形式。渗漏时介质量不大，且不连续；泄漏时介质量较大，且介质连续。发生外漏的部位主要在板片间的密封处、板片端部与压紧板内侧及板片波纹槽部位。介质进、出口压差大介质出口压力太小，压降超出设计要求，直接影响系统的换热效果，不能满足系统的流量和温度。起不到加热（或冷却）介质的作业。介质混合表现为压力较高侧的介质混入压力较低侧的介质中，会出现温度和压力的异常。若介质具有腐蚀性，还会引起系统中其它设备的腐蚀。通常发生在二次密封区域或导流区域。冷却效果不明显。主要特征是被冷却介质出口温度偏高，达不到设计要求。二、板式换热器常见故障排除方法增设再生式冷却系统所谓再生式冷却系统，就是在板式换热器同前列体的进出口管线之间增设管道和阀门，然后通过阀门的调节变换两流体的流向，使之反洗，以消除积存在板片上的杂质。

    换热器如何分类？按传热方式可分为：间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器。按用途可分为：加热器、预热器、过热器、蒸发器。按结构可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。壳管式与板式换热器不同点之一：结构1、壳管式换热器结构：管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形，内有管束，管束两端固定在管板上。传热有两种热流体和冷流体，一种是管内流体，称为管侧流体；另一种是管外流体，称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数，通常在管壳内设置若干挡板。挡板可以提高壳程内流体的速度，使流体按规定的距离多次穿过管束，提高流体的湍流度。换热管可在管板上等边三角形或方形布置。等边三角形布置紧凑，管外流体湍流程度高，传热系数大。方形布置便于清洁管外，适用于易结垢的流体。2、板式换热器结构：可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压缩螺钉重叠而成。板和垫片的四个角孔构成了流体分配器和集液管。同时，冷流体和热流体被合理地分离，以便它们在每个板的两侧被分离。在通道中流动。阿法拉伐板式换热器中的冷热流体流动与换热器中的冷热流体流动是平行的。

阿法拉伐板式换热器专业清洗技术

l  清洗剂，阿法拉伐专业清洗剂，根据具体的情况配备不同PH值的酸碱液；

l  探伤，对损坏的板片有专业的检测技术；

l  修复，对受损的板片通过专业的技术达到再一次使用的目的；

l  阿法check，对使用中的板式换热器做专业的数据分析、节能分析以便客户更好的做出维保的计划。

l  工具，全系列的板交维修专业扳手、防腐剂、防锈剂、松动剂为我们专业的服务提供保障；  

阿法拉伐板式换热器现场清洗拆洗前的准备工作

l  关闭换热器相关的阀门，检查各个压力表、流量计、温度计的使用情况；

l  目测检查换热器表面，测量记录A值；

l  螺栓除锈和松动剂表面处理、现场排水及防护工作；

l  拧开螺栓；

（2）现场清洗时部分

l  合理的拧开各个螺栓；

l  现场使用用户提供之清水水源进行基础清洗；

l  毛刷进行深层次的清洗；

（3）清洗冲刷后部分

l  对于冲刷后的干净板片组，检查胶垫的好坏情况；

l  对于脱落的胶垫扣重新扣回；

l  检查无法重新使用的胶垫，更换新胶垫；

l  **全部检查合格的板片组；

（4）清洗后回装部分

l  检查**的板片，无胶垫脱落的情况；

l  按照合理的A值尺寸，回压换热器板片组；

l  回装完成；

l  用户指导试压。

阿法拉伐板式换热器由于内部充分湍动，所以不易结垢。上海APV熔焊板换换热器代理商

阿法拉伐对称型板式换热器由两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。安徽SWEP板交换热器垫片

    即转置正方形排列)和留有清洗通道的三角形排列。管间距是两相邻管子中心的距离。管间距愈小则设备愈紧凑，但将引起管板增厚、清洁不便、壳程压降增大。为此，一般选用范围为(1．25～1．5)(为管外径)。管程数有1～8程几种，常用的为1、2或4管程。管程数增加，管内流速增大，对流换热系数也增加。但管内流速要受到管程压力降等的限制，在工业生产中常用的流速为：水和相类似的流体流速一般取1～2．5m/s。对大型冷凝器的冷却水流速可增加到3m/s。气体和蒸汽的流速可在8～30m/s的范围内选取。壳程大致可分为如下几种形式：(1)单壳程换热器，可在壳程内放入各种形式的折流板，主要是增大流体的流速，强化传热。这是**常用的一种换热器，在单组分冷凝的真空操作时可将接管移到壳体的中心。(2)放入纵向隔板的双壳程换热器，可以提高壳程流速，改善热的效应，比两个换热器串联要便宜。(3)分流式换热器，它适用于大流量且压降要求低的情况，当中的隔板在作为冷凝器时可采用有孔板。(4)双分流式换热器，它适用于低压降且当一种流体比另一种流体温度变化很小的情况，以及适用于温差很大或者管程对流换热系数很大的情况。除非考虑压降、管子振动或管子支撑和强化传热问题。安徽SWEP板交换热器垫片