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测量结束后,屏幕上将显示如下的结果。“测试结束”信息:该信息表示放电强度和熔接位置校正成功完成。按〈EXIT〉结束该功能。“再次测试”信息:该信息表示放电强度和熔接位置校正成功完成。但是由于前后的数值改变过大,需要再次做放电校正。按〈EXIT〉结束该功能,按〈ENT〉再次进行放电校正。三、熔接机常见故障分析:常见的故障及解决方法:1、开机键不亮,检查电源线,是否插好。第二:检查保险丝,是否烧掉。是,换保险丝。再次烧掉,发生短路,维修。2、电源指示灯、显示器不显示:检查连接线插口是否松动。如果连接线插口紧,按键有声音,那么显示器坏。如果连接线插口紧,按键无声音,主板输出到显示器(LCD)坏。日本藤仓熔接机国网入围商家就找成都雄博科技发展有限公司。CT-50切割刀熔接机重庆代理商
按自动键,当进行间隙设置时,光纤向后运动,显示"重装光纤"或光纤在水平方向上左右来回拉动,偶尔也能接续1.异常现象(1)显微镜镜头或照明灯上有灰尘。(2)显微镜棱镜上有灰或暗斑或检测电路有问题。2.解决方法:擦拭两显微镜镜头,两照明灯。(注意:要用干净棉花,比较好多擦几次。)仍然解决不了问题的,请返回维护部修理。按“自动“,在调芯过程中,一边光纤图像在垂直方向上移动,两端光纤端面对不齐,不熔接。(1)精密V型槽内有灰尘,致一边的光纤位置偏高,大于另一边光纤上下运动的最大值。(2)显微镜镜头和照明灯和棱镜上有灰和暗斑2.解决方法:用削尖的牙签沾酒精顺着V型槽单方向擦拭,多做几次。然后用做好端面的光纤头对准V型槽底部向前推动来推测V型槽平滑程度。擦拭两显微镜镜头,两照明灯。(注意:要用干净棉花,比较好多擦几次。)扔然解决不了问题的,请返回维护部修理。相和X-500熔接机国网入围商家推荐D-91熔接机口碑厂家找成都雄博科技发展有限公司。
经常出现对不齐就熔接,结束后显示估计损耗偏大或熔接失败。1.异常现象(1)光纤脏,端面不合格,光纤切割刀有问题。(2)显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。2.解决方法:调整切割刀,重新制作光纤端面,要求端面合格。擦拭两显微镜镜头,两照明灯。(注意:要用干净棉花,比较好多擦几次。)仍然解决不了问题的,请返回维护部修理。总是显示一方光纤端面不良。1.异常现象(1)菜单中"端面设置"值较小。(2)显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。(3)相对应底照明灯不亮(4)V型槽内有灰尘,或光纤没有正确入槽图象较虚。2.解决方法:进入菜单,增大"端面设置"的值。擦镜头,擦相对应的照明灯并检查该灯是否正常,清洁V型槽后重试
对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤,以防止运输过程中对管材产生的损害,如有损害或不确定,管安装时,端口应减去4-5cm,并不可用锤子或重物敲击水管,以预防管道爆管,相对提高使用寿命。切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割应使用管子剪,加热时:无旋转地把管端导入加热模头套内,插入到所标识的深度,同时,无旋转地把管件推到加热模头上,达到规定标志处。加热时间应按下图表格说明书中执行。达到加热时间后,立即把管材管件从加热模具上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度,使接头处形成均匀凸缘,并要控制后的反弹。在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,可少量旋转,但过了加工时间,严禁强行校正。注意:接好的管材和管件不可有倾斜现象,要做到基本横平竖直,避免在安装时角度不对,不能正常安装。在上表规定的冷却时间内,严禁让刚加工好的接头处承受外力。国产装维熔接机二手商家就找成都雄博科技发展有限公司。
同类型的光纤模场直径大小不一样(纤芯大小不一样),同类光纤也有区别(SM又分G652A、G652D等等多种类型),不同厂家同种类型光纤材质成分也有区别。这就造成了这些有差异的光纤对接的时候左右图像会有差异,同一束光照射成像下光在熔接点附近的不同光纤折射不一样,这就看到了熔接处有痕迹或印子。哪怕同一种光纤熔接,因为不同厂的材质不一样有些光纤也是可以看到熔接痕迹或印子的。这种情况对光纤的熔接损耗是没有影响的,光信号是在光纤的模场直径中实现全反射传导,只要模场直径熔接后对的准(中间中心亮的细白的纤芯)损耗就不会有问题。而这种印子在成像清晰度越高、细节表现越清楚的镜头上看的越清楚,所以一般进口的机器越新的版本表现的观察起来越明显。X-950熔接机口碑商家就找成都雄博科技发展有限公司。光纤熔接机重庆代理商
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按"自动"键,当设置间隙时光纤停止不动。按复位键系统能正常复位,但光纤仍不动。1.异常现象(1)光纤断纤。(2)大压板没有压住光纤。2.解决方法:重新放纤,合上大压板,用手向后轻拉光纤,能轻易打动的,说明大压板不能压住光纤。检查大压板与纤槽之间有无较大脏物或载纤槽是否过深。较新的机型检查大压板上的压紧条能否弹起。若有则处理之。六、按"自动"键,当设置间隙时,光纤向前运动到一定位置后又向前运动,显示"重装光纤"。1.异常现象(1)光纤切割长度达不到要求。(2)大压板运动方向上有障碍。2.解决方法:光纤切割长度约为16MM,达不到要求的重新制作。在大压板运动方向上,用手轻推大压板,检查有无障碍,确定其位置并处理之。CT-50切割刀熔接机重庆代理商
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