四川自动点胶机系统

以目前的情况来看，点胶机在南方用的很普遍，而且也很普及各个价位的都有，包括国产包括进口竞争都是很激烈的，而在北方就不如在南方使用的普遍，北方市场现在也是一块空白，现在很多厂家都瞄准了北方市场，你要知道用机器代替人工这是趋势，工业**的进程都是从代替手工开始的!点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机，点胶机一种是专门对流体进行控制并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器设备。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、灌、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。点胶机专门对流体进行控制。四川自动点胶机系统

点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更精确，更高质的实现点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。特点:1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。2)、没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。3)、无针嘴损坏。4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。执行机构由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。手动点胶机批发单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度。

如何运用主动点胶机步骤一：把高速点胶机组装到生产流水线：我们只要在储料桶内存放好需要的胶水，然后把高度点胶机链接到生产线上，按照原有的操作方式就可以使用高速点胶机操作；步骤二：通过流水线让产品进入高速点胶机的操作台：启动标准流水出产线，产品沿着生产线的皮带或者轨道进入高速点胶机工作台，当工件到达快速拔料模组后，来料光电检测开关检测到来料，来料挡位气缸升起,旋转气缸带动拨料杆旋转，拔料气缸驱动拔料杆将被点胶工件送进治具顶紧模组，一起治具挡位导杆升起，阻挠生生线上的其他工件，治具检测光电开关检测到治具顶升基板到位后，模组顶升气缸运动，治具顶升基板将拔料杆送件的工件顶起脱离原有流水出产线，一起完成拨料后，旋转气缸带动拨料杆旋转90度，拨料气缸退回至拨料方位，等待下一次拨料。

点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤:更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，开机机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了终产品质量的可靠一致性。

自动点胶机操作时关胶延时，在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还会有少许胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾现象，因此这种情况我们可以采用关胶延时的方法来避免。没有进行斜拉上抬，因为胶水较黏，在关胶后直接进行拉丝动作往往不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此，我们在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉短丝做好准备。自动点胶机加热胶水，加热胶水可以增加的胶水的流动性，也就是可以降低胶水的粘度，也可从某种意义上解决拉丝，不过要注意加热的温度不可过高，不同的胶水对温度要求也不同，这个也需要注意一下。点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。贵州视觉点胶机报价

随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加普遍和多样化。四川自动点胶机系统

喷射点胶机主要是采用喷射阀系统和CCD视觉系统，无Z轴运动具有高精度高速度和智能定位产品marker点等功能，以接触式喷射点胶控制模式，实现了280Hz高频率点胶，胶量可精密至2nL，是很多普通点胶阀、普通点胶机所难以达到的效率，在行业产品范围可更普遍，能适应胶水/油墨油漆/锡膏/导热银浆/红胶等中高粘度流体精密控制。硅胶点胶机，是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的，设备采用了计算机编程控制，操作简单；同时具有三轴联动功能，能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质，凝固后不可返修，需要高精度的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。四川自动点胶机系统

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