江西双液点胶机生产

喷射点胶机主要是采用喷射阀系统和CCD视觉系统，无Z轴运动具有高精度高速度和智能定位产品marker点等功能，以接触式喷射点胶控制模式，实现了280Hz高频率点胶，胶量可精密至2nL，是很多普通点胶阀、普通点胶机所难以达到的效率，在行业产品范围可更普遍，能适应胶水/油墨油漆/锡膏/导热银浆/红胶等中高粘度流体精密控制。硅胶点胶机，是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的，设备采用了计算机编程控制，操作简单；同时具有三轴联动功能，能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质，凝固后不可返修，需要高精度的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。点胶机适用于LCD，液晶模块精密点胶，在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用为普遍。江西双液点胶机生产

硅胶点胶机性能说明：1.设备采用三轴联动，能够实现点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及矩形自动填充功能；2.设备具有超大存库空间，理论上可存储100万个点胶工艺文件；3.软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能，编程简单；4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；5.特有回拉式关胶指令，可快速断胶，使用高粘度胶水也不出现拉丝现象；6.可选高度自动检测功能，能精确测量工作面高度。有效防止产品变形等影响点胶品质。安徽自动点胶机供应点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。

视觉点胶机点胶量大小一般情况下应为产品间距大小的一半，这样点胶操作既保障了产品组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，影响产品外观和产品质量。如果胶水粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象；胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此视觉点胶机选择合适的胶水粘度很重要；视觉点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，视觉点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半，如果点胶机针头太大会造成胶水溢出，影响点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会出现漏点或者点胶加工断断续续的情况，因此如果达不到产品所要求的点胶工艺，会使得产品合格率低下，工作效率低下。

我们生产中使用的高速点胶机都具备全自动化生产的能力，只要我们把设备胶水，定位等方面都调试好，使用手持式控制器或者液晶显示屏控制就可以，按照我们提前设定好的操作程序运行对各种产品进行点胶操作。正常情况下高度点胶机可以使用各种液体胶水进行点胶，我们只要针对不同的胶水选择不同的点胶阀和点胶针头就可以。固定工件并准备点胶：工件脱离流水出产线后进入产品压紧模组，产品压紧模组开端工作，工件上升后，经侧向夹紧气缸导正方向，使工件长边方向与Y轴笔直，已保证两只胶阀与工件的相对方位精度，并把工件固定在产品压紧设备内。锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅。

全自动点胶机点胶阀出现滴胶漏胶的正确解决方法：值得注意的是点胶机针头过小不只出现滴胶漏胶情况，还会影响点胶机使用前的点胶阀排气泡的操作。这样的情况下我们只要换成较大的点胶机针头即可解决问题。相对而言锥形斜式针头产生的背压少，液体流动顺畅，可以避免一些小问题。另外，点胶机液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象, 这种情况我们好是预先排除液体内空气，或是改用不易出现气泡的胶水进行点胶，或先将胶水用离心设备离心脱泡后再使用。点胶机当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶。江西硅胶点胶机生产

单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度。江西双液点胶机生产

如何运用主动点胶机步骤一：把高速点胶机组装到生产流水线：我们只要在储料桶内存放好需要的胶水，然后把高度点胶机链接到生产线上，按照原有的操作方式就可以使用高速点胶机操作；步骤二：通过流水线让产品进入高速点胶机的操作台：启动标准流水出产线，产品沿着生产线的皮带或者轨道进入高速点胶机工作台，当工件到达快速拔料模组后，来料光电检测开关检测到来料，来料挡位气缸升起,旋转气缸带动拨料杆旋转，拔料气缸驱动拔料杆将被点胶工件送进治具顶紧模组，一起治具挡位导杆升起，阻挠生生线上的其他工件，治具检测光电开关检测到治具顶升基板到位后，模组顶升气缸运动，治具顶升基板将拔料杆送件的工件顶起脱离原有流水出产线，一起完成拨料后，旋转气缸带动拨料杆旋转90度，拨料气缸退回至拨料方位，等待下一次拨料。江西双液点胶机生产

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