黑龙江手动点胶机哪家好
影响点胶机出胶量稳定性的因素众多,其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节,保证加温装置的有效性。此外,还需对胶箱、喉管等进行检查,确保不会因为胶箱、喉管故障而造成点胶温度不够,喷胶量小等状况。需要注意的是,如果是利用双针头进行点胶时,需要在点完胶之后检测两块板之间的重量差异。 除却点胶机本身的因素,胶水的粘度直接影响点胶的质量,粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能浸染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易出现拉丝现象。点胶机普通的选型办法有哪些:产品点胶轨迹:是直线、点、圆形等,不同点胶轨迹选择不同点胶机。黑龙江手动点胶机哪家好
硅胶点胶机,是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的,设备采用了计算机编程控制,操作简单;同时具有三轴联动功能,能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质,凝固后不可返修,需要高精度的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。硅胶点胶机专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所单独设计,特别适用点包装为毫升的桶的硅胶、玻璃胶的产品。硅胶点胶机有自动定量和手动两种模式。山西三轴点胶机设备硅胶点胶机同时具有三轴联动功能,能够实现空间内任一位置的点胶。
全自动双液点胶机是专门为解决AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和按照一定比例和量进行点胶而研发的设备。便于用户实现流水线的生产,提高工作效率。计算机编程控制,同时搭载了三轴机械移动,提升了设备的稳定运行程度,编程简单,可控性强。双液点胶机适用的液体:各种AB胶水、双组份或者多组分液体等,包括AB胶,双组份胶水,AB环氧树脂灌封胶等等。双液点胶机应用领域:如普通点胶机一样,双液点胶机应用领域也非常广,凡是涉及双组份胶水点胶,灌封,涂抹,等行业都可能需要双组份点胶机。
自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备,在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机普遍应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。影响点胶机出胶量稳定性的因素众多,其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响成因之一。
点胶机维护保养:1、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。2、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。南京自动三轴点胶机批发
ab胶点胶机,也就是双液点胶机。黑龙江手动点胶机哪家好
精密点胶机的注意事项:胶水的粘度。胶水的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度,另外,选择镀层针头更不容易出现拉胶、爬胶。气泡。气泡分为两种:一种是胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空点现象。第二种是胶水没有气泡,但是点到杯以后形成了气泡,原因是有些特殊的产品需要设置特殊的落针点,落针点不能在杯的正中心,否则会产生气泡。黑龙江手动点胶机哪家好
广州尚纳智能科技有限公司主营品牌有尚纳智能,发展规模团队不断壮大,该公司生产型的公司。尚纳智能是一家有限责任公司(自然)企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司拥有专业的技术团队,具有视觉智能设备,流体控制设备,点胶贴合设备,点胶点钻设备等多项业务。尚纳智能顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的视觉智能设备,流体控制设备,点胶贴合设备,点胶点钻设备。