福建热熔胶点胶机

点胶机和灌胶机具体不同点在于：控胶方式不同：目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的，当然现在也有不用气压控制的，而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的，通过调节泵的转速来调节出胶量的大小，目前市场上计量泵主要有：齿轮泵（主要用于无填料的胶水），螺杆泵（主要用于有填料的胶水，耐磨损），柱塞泵（又叫陶瓷泵，超耐磨损，但价格很贵），所以在选择灌胶机的时候，大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵合适。定量式点胶机主要包括一个压缩空气源，一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、一个胶棒和一个定时控制器。福建热熔胶点胶机

影响点胶机出胶量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节，保证加温装置的有效性。此外，还需对胶箱、喉管等进行检查，确保不会因为胶箱、喉管故障而造成点胶温度不够，喷胶量小等状况。需要注意的是，如果是利用双针头进行点胶时，需要在点完胶之后检测两块板之间的重量差异。 除却点胶机本身的因素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能浸染产品，而胶水温度应为23℃～25℃;环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。福建热熔胶点胶机点胶是根据程序自动进行的。

双液混合点胶粘结效果较单液点胶效果好，且根据不同的混合胶水比例可以很好的把握胶水的固化时间，从而更利于产线生产的需要。双液点胶机，又称AB点胶机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用担心胶水在桶中发生固化。

硅胶点胶机，是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的，设备采用了计算机编程控制，操作简单；同时具有三轴联动功能，能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质，凝固后不可返修，需要高精度的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。硅胶点胶机专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所单独设计，特别适用点包装为毫升的桶的硅胶、玻璃胶的产品。硅胶点胶机有自动定量和手动两种模式。半自动点胶机是点胶机设备中比较简单的一种，由一个脚踏开关和一个点胶控制器构成。

全自动滴胶机适用于全自动化生产线所需要的点胶需要。毫无疑问，点胶精度需要高速性、稳定性、操作性、及持久性的高度符合。全自动滴胶机在生产半导体、电子零部件、LCD制作等普遍范畴的产物的制作过程当中，赢患了高度的评估与深厚的信任。全自动滴胶机适用于工业生产的各个范畴：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、胸牌、logo、芯片、标牌、光学镜头、机器部件密封。经由过程应用气压和以微处理器为基础的准时装配来调理涂敷到部件上的流体量，代替了操作员的工资预测。定量点胶机属于控制器式点胶机的其中的一种。陕西双液点胶机系统

硅胶点胶机有自动定量和手动两种模式。福建热熔胶点胶机

点胶机普通的选型办法有哪些？影响点胶机出胶量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响成因之一。1.产品点胶轨迹：是直线、点、圆形等，不同点胶轨迹选择不同点胶机。如对产品点一圈圆形的胶，能够选择圆形点胶机，其他点胶轨迹选择FY-T系列台式自动点胶机。2.产品点胶范围：点胶范围大小决议选择自动点胶机的行程。如产品点胶范围是300*300mm，则选择FY-T331G系列。3.产品点胶位置精度：点胶位置请求精度在0.05mm以外时，选择步进型同步带传动点胶机，位置精度更高时，选择伺服丝杆型自动点胶机。福建热熔胶点胶机

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