首饰蜡镶机器人价目表

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由于宝石在承受高温、热冲击和热应力时，有出现燃烧、变色或裂纹的危险，为保护宝石，蜡镶铸造时一般采用比常规铸造时更低的焙烧温度，因而如何制定合理的铸型焙烧制度，使蜡的残留物彻底除掉，是蜡镶铸造的一个关键所在。一些工厂会采用蒸汽脱蜡，对除蜡有一定的帮助。铸型的焙烧是蜡镶铸造的关键，蜡镶铸造的铸型焙烧时要注意以下几点。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。蜡镶机器人预算智能立体蜡镶机器人珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技。

蜡镶水口和浇道 为了有效保护宝石，一般是在比正常铸型温度更低的条件下铸造，采用比常规方法更大的水口或补缩浇道，这样有助于金属充填和补缩，避免镶石区产生欠浇或收缩缺陷。可将水口开在镶宝石附近区域的蜡模边。对一些镶石多的饰件，可能需要多个水口，以保证对镶石区补充金属液。注意不要让金属液直接冲刷宝石，以免引起宝石移位。水口和蜡模接触要完全，不要在连接处缩颈，否则会阻碍金属液顺利地充填型腔。要使水口的整个截面连接到蜡模上。尚纳智能视觉蜡镶机器人。专门针对用于珠宝首饰蜡镶、金、银、铜、等需要精确平面蜡模镶石和镶钻的；操作简单，上手快，对操作员的文化程度要求不高；点胶和吸钻在一台设备上完成，大限度的保证了生产效率； 超大的内存空间，可存储9999组文件，以把文件储存起来，方便后期调用；一台设备可替代3-5个人，节省大量人力；稳定性和一致性高，产品合格率达到95%以上，质量得到了大幅度提升，减少资源浪费；设备配备自动对针功能，操作更简单;钻石加热功能，蜡台石爪风热功能，提高合格率，降低掉石率。

镶嵌宝石有各种不同表现形式和操作方法，依据生产实践经验，主要介绍以下几种。①爪镶、倒钉镶：左手拿稳蜡模，右手用平铲（或镊子）沾印泥点石，并将石放到镶口上度位，若石比镶口大，则用合适的飞碟车位，使镶口位与石大小相适合。开位时，先斜放入飞碟，然后慢慢扶正，并轻轻转动2～3次。车位后将宝石放入，检查宝石落入坑位的高低情况，若宝石面偏高，可用球针将镶石位车低一点，或用平铲将其铲低。若宝石面偏低，则用电烙铁沾蜡将镶口位堆高。用平铲、毛扫将蜡模上的蜡粉清理干净。用平铲沾印泥点石，然后将宝石落到镶口上，并将宝石摆平、放稳。如果爪长了，可用剪刀剪短一些，使镶爪稍高于石面；如果镶爪短了，则用电烙铁点蜡将爪头点高。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高；支持PP0号-PP30号钻；金华蜡镶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！

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种蜡模 种蜡模时，要根据纲铃的尺寸和铸造设备类型确定铸树的尺寸。将蜡模连接到中心主浇道时要保证有足够的角度，一般蜡模与中心主浇道成45°外张，有助于金属液平稳进入型腔。使用热的修蜡工具融接水口时，注意不要接触蜡模或蜡液滴到宝石上。蜡树种好后，可以将其放入润湿剂或去静电液中浸一下，晾干后再灌浆，这样可以避免气泡黏附在蜡模上，并降低蜡树表面的张力。 制作石膏型尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。首饰蜡镶机器人价目表

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