双平台点胶机器人诚信经营

点胶针头作为能影响到点胶精度与产品质量的主要因素之一，有什么技巧能够解决新手对于点胶针头使用不当的问题呢？这对于点胶又有什么良好的作用呢？如果使用高粘度胶水和低粘度胶水选择点胶针头方式又是什么？点胶针头使用技巧其实很重要的，懂得怎么使用针头，肯定需要了解到点胶针头类型和产品用胶情况，例如：使用硅胶进行点胶，这是一款单组份高粘度胶水，流动性比较差，在点胶针头类型和规格选择偏向于大，符合使用点胶针头是塑料型点胶针头，塑料点胶针头规格大，容易出胶，避免胶水堵塞，就解决了硅胶使用点胶针头问题。胶水性质是非常多的，有油墨、酒精、热熔胶、瞬干胶、环氧树脂胶、双组份水晶胶、酸性胶水和碱性胶等等，针头类型包括塑料、不锈钢、PP材料、软性、塑钢和混合管，里面几种针头均是为满足市场上对于胶水使用要求，例如：热熔胶需要加热点胶，而用塑料肯定会出现变形情况，则需要使用到不锈钢材质的针头，而瞬干胶有快速特性，跟塑钢和不锈钢有化学反应，容易凝固，需要使用到铁氟龙针头，是一种特殊针头，针对快干胶而生产的针头，所有点胶针头使用技巧是有的，需要根据实际胶水使用情况而选择合适点胶针头。龙岗点钻机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！双平台点胶机器人诚信经营

视觉点胶机器人应用行业是点胶行业中比较难的，例如：手表点钻和喷漆，前者一般使用机械表，后者电子字母喷漆，两种点胶要求，视觉点胶机器人均可使用，只是点胶装置不同而已，可应用的行业是非常多的，能够做针对性的改装，让其满足行业上的重点需求。视觉点胶机器人点钻：把手表放置在平面板上，不是有传统点胶阀，而做双头点胶装置，左边是吸附装置，右边点胶装置，轻轻在手表窝点胶，再通过左边吸附装置，把钻吸附起来，移动到手表上，放置知道位置，视觉作用是什么呢？是可以识别到点胶的位置，保证产品准确性，而且不需要治具。视觉点胶机器人喷漆主要是搭配了喷射式点胶阀，每小时可以达到40K/H（打点），字母本身的规格就很小，所以需求的精度要求是非常高的，而且不能出现溢漆情况，使用喷漆可以准确无误完成，非常小的点，依然可实现，有视觉系统点胶会变的非常方便。肇庆点胶机器人厂家即使模具随意摆放，亦能精确识别到石孔位置，智能科技为您的生产省时省力。

视觉点胶机器人的特点：1.具有性价比高、可靠耐用、设计简单等明显优势，适用于多规格电路板和基板。2.配备简单友好的操作软件，确保系统的稳定性和可靠性。该系统设计用于芯片封装、红胶、电路板组装、医疗用品等产品的配送应用3.轨道的宽度可以调整，可以应用于更多的产品中。4.双Z轴，双头分配；5.该系统设计用于芯片封装、红胶、电路板组装、医疗用品等产品的配送应用。6.轨道宽度可调、应用范围更广的产品；7.适用于多规格电路板和基板。

点胶机器人常见问题以及解决方法：1、出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。2、流速太慢。流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。3、流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。视觉手机壳点钻机器人钻石加热功能，蜡台石爪风热功能，提高合格率，降低掉石率。

为什么要买自动点胶机器人：1.人工点胶不准。人工点胶作业，造成品质不稳定，合格率低，一致性差，无法大批量生产2.人员管控。工人流动性造成培训及管理成本增加，工作效率低3.生产调节。淡季旺季明显订单量大时工人赶不出订单，订单少的时候浪费人力4.市场竞争。原材料不断上涨，价格不断被压低，利润空间变小，竞争激烈严重5.胶水配比。人工配比胶水不均匀，失误率浪费严重，不易清洗，费时费力6.规模实力。大客户来工厂，工厂无先进设备和工艺，无法体现实力7.发展趋势。数字化工厂已成未来趋势，使用自动化设备将有效提高生产效率、降低生产成本、缩短生产周期，为您提高营业效率。双平台视觉点胶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途蜡模镶嵌。双平台点胶机器人供应

相较于人工生产，在稳定性上和产品的一致性上花费大量研发时间来提高我们设备的性能。双平台点胶机器人诚信经营

点胶机器人的工作原理。点胶机器人通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。点胶机器人是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的体现。双平台点胶机器人诚信经营

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