浙江南京陶瓷膜超滤膜设备

时间:2024年05月08日 来源:

陶瓷膜又称无机陶瓷膜,是一种以无机陶瓷为材料,再经过特殊工艺制备而成的非对称膜无机陶瓷膜的孔径一般在微米级及以下,依据过滤孔径的不同(或截留分子量的大小),可将无机陶瓷膜分为微滤膜、超滤膜和纳滤膜。目前,已形成产业化规模应用的无机陶瓷膜主要为陶瓷微滤膜和陶瓷超滤膜,过滤孔径范围更小、分离精度更高的陶瓷纳滤膜在我国尚处于规模化制备技术研究阶段,膜分离技术的先进、高效和节能的特点,在国民经济各个部门都得到了广泛的应用,主要应用于水处理和热敏感性物质的浓缩陶瓷膜分离去除溶液中的悬浮物和固体杂质;浙江南京陶瓷膜超滤膜设备

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多孔陶瓷膜由于具有优异的耐高温、耐溶剂、耐酸碱性能和机械强度高、容易再生等优点,在食品、生物、化工、能源和环保领域应用。某课题 组主要对以氧化铝和特种烧结促进剂为起始原料,在1780℃的烧成温度下制备出的支撑体进行了系统和深入的研究,得到渗透性能、机械性能及耐腐 性能统一的支撑体。他们还以原料性质预测支撑体的孔结构为目标,以支撑体的制备过程和微观结构为基础,建立了原料性质与支撑体孔隙率、孔径 分布之间的计算方法,为特定孔结构支撑体的定量制备提供了理论依据。浙江性能陶瓷膜价格陶瓷膜分离技术的特点;

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陶瓷膜具有很好的耐腐蚀性能,可以承受各种酸、碱等腐蚀性介质的侵蚀,不易被介质腐蚀破坏。 陶瓷膜具有较高的机械强度和耐磨性,不易受到外力损伤和磨损,能够保证长期稳定的运行效果。 由于陶瓷膜的材料特性,其使用寿命较长,不易老化或降解,能够保证长期的分离效果和使用寿命。 陶瓷膜具有较高的分离效果,可以实现精细分离和纯化,得到高质量的产品。 陶瓷膜的分离过程不涉及任何化学反应和有害物质的使用,是一种节能环保的分离技术。 陶瓷膜的结构简单,操作方便,维护成本较低。同时,由于其优良的性能和较长的使用寿命,可以降低运行成本和维护成本。

陶瓷膜又称无机陶瓷膜,是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。 请注意,“CT膜”并非陶瓷膜的别名,该称谓实为非专业人士对陶瓷膜英文简称的一种错误表述。管式陶瓷膜管壁密布微孔,在压力作用下,原料 液在膜管内或膜外侧流动,小分子物质(或液体)透过膜,大分子物质(或固体)被膜截留,从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。平板陶瓷膜 板面密布微孔,根据在一定的膜孔径范围内,渗透的物质分子直径不同则渗透率不同,以膜两侧的压力差为驱动力,膜为过滤介质,在一定压力作用 下,当料液流过膜表面时,只允许水、无机盐、小分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。陶瓷膜具有分离效率高、 效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用 寿命长等众多优势,已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域,可用于工艺过程中的分离、澄清、纯 化、浓缩、除菌、除盐等。陶瓷膜分为微滤膜、超滤膜和纳滤膜;

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无机陶瓷膜分离层结构更合理,分离层及支撑层共4层,孔径分别为5-10、1.0、0.6、0.2μm,形成了真正意义上的梯度膜或称不对称膜,提高了膜的 抗污染能力,起分离作用的分离层更薄,为20μm厚,膜清洗也更简单方便;而有机膜一般均为对称膜,抗污染能力差,进膜需经过严格的预处理;无机陶瓷膜的强度大,膜层可耐压16bar,支撑体可耐压30bar,无机陶瓷膜的化学稳定性(pH使用范围为0~14)和热稳定性(使用温度高可达400℃)均优于有机膜,可使用强酸、强碱和强氧化剂作为清洗剂,清洗再生更方便容易不易损坏,保证了使用膜处理时的效果及处理质量的稳定性;     对不同组成的有机物,根据有机物的分子量,选择不同的膜。上海微滤陶瓷膜厂家

微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF);浙江南京陶瓷膜超滤膜设备

陶瓷膜为管状多通道结构,该结构使得管式陶瓷膜具有较高的机械强度,能够承受较大的水流冲击。管式陶瓷膜的应用是基于“错流过滤”的原理:原水通过泵平行于陶瓷膜面流动,由于压力作用水流在陶瓷膜表面产生切向和法向的两个分力,垂直于膜面的法向力使得小分子滤液经过陶瓷膜上的微小孔隙滤出,平行于膜面的切向剪切力则把无法通过陶瓷膜孔隙的大分子截留物冲刷掉,使污染层保持在一个较薄的水平。基于这个原理,管式陶瓷膜的的滤饼层不易积累,能够保持过滤的高效、连续运行,但因过滤面积较小,过滤通量也较小,适合固液分离或高固含量原水的过滤。浙江南京陶瓷膜超滤膜设备

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