宁夏超声波真空查漏

时间:2021年02月02日 来源:

汽轮机真空查漏.

在开展真空检漏前,预判凝汽器真空泄漏位置,迅速划定凝汽器泄漏范围,可减少漏真空时间,尽快恢复机组的安全稳定运行。在使用仪器检漏前,应重点关注以下因素,可初步判断的真空泄漏位置:(1)凝汽器真空恶化前是否有重大操作或进行过事故处理;(2)特殊设计部分:了解机组设备概况,对设备特殊设计部分倍加关注,可能存在同类型设计出现泄漏位置的的统一性;(3)凝结水含氧量[4]:了解凝结水含氧量,如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量,致使凝结水水质恶化;(4)双背压凝汽器:通过隔离方式,分别对凝汽器进行真空严密性试验,真空恶化速度快侧为泄漏侧,从而迅速划定真空泄漏范围;(5)小汽轮机排气压力与对应侧凝汽器压力综合比较分析:正常状态小汽轮机排气压力基本等于对应侧凝汽器压力;(6)凝汽器两侧端差[6]:通过凝汽器两侧端差,判断疏水扩容器运行情况,如果存在泄漏端差异常增大。 真空查漏方法有:氢-钯法;离子泵法;高频火花检漏法;卤素检漏法;质谱检漏法。宁夏超声波真空查漏

凝汽器真空压力低的原因:

1)循环冷却水进口温度高,必然会影响到汽轮机排汽的冷却,进而影响到机组的真空。

2)凝汽器水位过高。凝汽器中凝结水液面超出热井水位计上限,淹没部分冷却水管时,由于凝汽器汽侧冷却面积减少而使真空缓慢下降,严重时,如水位升高凝结水进入抽气管,则真空迅速下降。

3)真空泵工作不正常,必然引起凝汽系统的不可溶气体不断增多,导致凝汽系统真空降低。

4)真空系统不严密,漏入凝汽器汽侧的空气量增多,抽气器超负荷工作引起真空下降。机组运行过程中如果出现真空下降的问题,排除比较常见的故障外,真空系统的泄漏是造成真空下降的主要原因。其主要现象为真空下降、真空泵电流增大等。

5)加热器或除氧器事 故疏水阀误开,引起加热器或除氧器汽水大量流到凝汽器,导致真空下降。

6)大机或小机轴封系统故障或调整不当,大量空气从汽轮机后汽封吸入引起真空快速下降。

7)凝汽器循环冷却水中断或水量不足。循环水中断,将出现凝汽器循环水进口失压的情况,导致汽轮机排汽温度急骤升高,真空迅速降低。循环冷却水量不足,不能满足冷却汽轮机全部排汽量的要求,将导致真空的逐渐下降。


山东汽轮机真空查漏方法根据相关参数的变化和电厂运行检修规程,提出相应的处理方法(真空查漏);

根据预判凝汽器真空泄漏位置方法点,检漏人员初步判断为:此次凝汽器真空突然恶化的根本原因为汽轮机组chao速试验。在汽轮机试验过程中,可能导致设备损坏点如下:(1)汽轮机低压缸防爆膜破损;(2)汽轮机低封间隙磨损变形;(3)凝汽器本体受损或与其相关系统管道出现冲击性裂纹。


随着国家对火力发电厂节能水平要求不断提高,汽轮机真空系统严密性这一重要指标要求也越来越严格,这就需要各方人员协同工作,共同努力。以确保汽轮机尽快恢复安全、经济运行状态。凝汽器真空系统虽然受外界因素影响较多,泄漏位置也不尽相同,但还是有规律可循,根据对现场设备运行情况了解,对泄漏位置可事先预判,并结合先进的检漏仪器使用,一般性凝汽器真空泄漏问题均迎刃而解。首先检漏人员在检漏前现场了解情况得知:凝汽器真空由正常到突然恶化之间,本台机组只进行了汽轮机试验,并无其它重大操作。

真空查漏——机组运行中真空严密性会缓慢下降么? 1、汽轮机轴封压力不正常 (1)、原因:在机组启动过程中,若轴封供汽压力不正常,则凝结器真空值会缓慢下降,当轴封压力低时,汽轮机高、低压缸的前后轴封会因压力不足而导致轴封处倒拉空气进入汽缸内,使汽轮机的排汽缸温度升高,凝结器真空下降.而造成轴封压力低的原因可能是轴封压力调节伐故障;轴封供汽系统上的阀门未开或开度不足. (2)、象征:机械真空表、真空自动记录表的指示值下降、汽轮机的排汽缸温度的指示值会上升.(3)、处理:当确证为轴封供汽压力不足造成凝结器真空为缓慢下降时,值班员必须立即检查轴封压力、汽源是否正常,在一般情况下,只需要将轴封压力调至正常值即可.若是因轴封汽源本身压力不足,则应立即切换轴封汽源,保证轴封压在正常范围内即可,若是无效,则应 该进行其它方面检查工作.     真空查漏,由于真空系统的多样性,因此方法也各式各样,有许多专门用于检漏的仪器(检漏仪)。

1、当伴随真空下降,只有端差增大,过冷却度没有变化时;

2、此现象基本可以判断为凝汽器铜管结垢。结垢(如图片)使传热热阻增大,传热温差增大,而总传热量基本不变,循环水进出水温差不变,所以出水温度不变,排汽温度增加,端差增大,真空降低。

3、当真空随热负荷的增加而下降,基本上可判断为凝汽器的热负荷过高造成。由于机组的调节汽门疏水、各级抽汽逆止门疏水、轴封加热器疏水以及两端汽封疏水均经本体疏水扩容器进入凝汽器,增加了凝汽器的换热强度,当机组抽汽量增加或循环冷却水量不足或虽冷却水量一定但因其水温较高时,就都会导致凝汽器真空度下降。 真空查漏,外因主要有循环水量中断或不足、循环水温升高、后轴封供汽中断、抽气器故障等;山东发电厂真空查漏

真空查漏,试验物质便通过漏孔进入容器,通过一些方法或仪器指示出来,从而可判断出漏孔的位置和大小。宁夏超声波真空查漏

上部空气少,无过冷却,换热系数基本不变,端差增加较少,冷却水出水温度随排汽温度增加;而下部水面上蒸汽分压低,对应凝结水温度低,过冷却度增大。冷却水室存气也会是换热面积减少,换热量下降,抽气能力下降。但一般只发生在开停车阶段,因为正常运行时经凝结水泵加压后已经是不饱和水,溶解度增加,即使泵轻微漏气,也会溶解,加热也不会析出。所以,水室中不会有气体存在。凝汽器换热管两侧介质都是洁净、无腐蚀的,不存在堵塞、腐蚀现象。有些地方凝结水再循环门始终开着,使经过抽气器和汽加的水流量增大,负压形成较高,但同时也增加了凝汽器的热载荷,但低排汽量时,对保护凝结水泵是有利的。真空系统漏气会使凝汽器集气,使真空降低,端差和过冷却度增大。但漏点位置不同,对端差和过冷却度的影响不一样。空气相对于蒸汽密度大,在凝汽器内向运动,当漏气点在下部时,空气容易积聚,不易被抽出。
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