江苏钛管查漏检测技术

时间:2021年02月05日 来源:

凝汽器钛管泄漏处理:


1)凝汽器半侧隔离堵漏,水室放水及打开凝汽器循环水室人孔门时均应缓慢操作并注意真空下降情况,防止造成真空急剧下降使机組跳闸。

2)凝汽器单侧退出前应先降负荷至60%,单侧退出后视凝汽器真空情况机组带相应的负荷5)水质异常时,化学运行人员应加强水质的检测,及时汇报水质变化情况6)如汽水品质进一步恶化,应严格按汽水品质四级管理规定进行处理。


3)凝汽器钛管泄漏时应及时处理并加强对真空及凝汽器水位的监视。

4)根据在线检漏仪分析泄漏侧,进行凝汽器半侧隔离堵漏。 通常在运行工况相对比较复杂的情况下,该种材料仍会发生磨损或者腐蚀。江苏钛管查漏检测技术

    焊接处的相贯线的加工也是相当困难的。更为重要的是,焊缝处产生直角,一是严重的影响着介质的流导,增大了管道的传输阻力,二是相贯线的曲线焊接困难,三是直角部位的冲刷腐蚀增大,使直角部位早损。1.上模2.坯料3.下模为了改善多焊缝钛弯头的缺陷,采用压半片焊接式钛弯头。它与多缝“虾米腰”式相比,焊缝相应少些,且焊缝没有迎面受到冲刷腐蚀,而顺向受冲刷,因而耐腐情况要好一些。人们企图甩掉焊缝,研制出无缝钛弯头,产生了铸造式弯头,虽说以无缝弯头而出现,但壁厚(至少5mm)与管道壁厚(2~4mm)不能匹配,而且表面光洁度差,而增加传输阻力。更为重要的是内部存在着大量的由铸造产生的气孔等缺陷,严重影响耐蚀性及寿命,不适合对焊式钛管道的使用,大多应用在小直径的承播式管件,此种工艺生产的钛管件成本高、得不到使用者的认定。有人利用冲压方法冲制钛弯头,外表看来是乎达到标准要求,但从实质来看,该加工工艺是将管坯在冲床上冲压模中冲压成型,成型过程中将弯头的背部受拉,迫使背部拉薄,腹部管壁受压而增厚造成壁厚不均或打皱。且使用过程中因弯头背部承受冲刷腐蚀,由于背部壁减薄,所以背部会产生早损。壁厚难以保证。江苏钛管查漏检测技术灌满水后,应检查真空系统和汽侧是否有泄露;

机组负压系统设备缺陷对凝结水溶氧的影响

(1)由于各种疏水的参数(压力、温度)不同,产生的交变应力,使机本体疏水扩容器焊缝开焊,从而影响凝结水溶氧。

(2)汽轮机轴封漏汽影响凝结水溶氧。

(3)机组真空系统、设备阀门缺陷影响凝结水的溶氧。机组真空泄漏率严重不合格,尤其是凝汽器汽侧存在泄漏点影响真空泄漏率直接影响凝结水溶解氧超标。

(4)机组凝结水泵泵体裂纹、盘根、水封等影响凝结水溶氧。

(5)抽气系统工作不正常,造成凝结水系统空气量增加。

1)凝汽器钛管堵头松动或腐蚀。对运行中产生泄漏的钛管,不可能把管口焊死,只能用堵头封堵,而堵头松动或腐蚀可能成为钛管泄漏的原因。

2)凝汽器*上面的一、二层钛管承受大量蒸汽冲击,如果此部分钛管在出厂时存在管壁厚度不够或不均匀、酸洗质量不过关等缺点,在蒸汽的长期冲击下容易造成损坏。

3)由于凝汽器内的7,8号低加外护包壳安装工艺不合要求、材质不良、设计不完善等原因在蒸汽的冲击下会发生局部脱落,脱落的外护包壳击伤凝汽器钛管。


凝汽器半侧隔离堵漏,水室放水及打开凝汽器循环水室人孔门时均应缓慢操作并注意真空下降情况;

1、超声波检测仪简介超声波探测仪采用分子摩擦所产生超声波信号进行提取、分析、处理的技术。高压、真空或负压管道泄漏时,气体分子在泄漏点的拥挤摩擦会产生特殊分子信号,系统通过对这种信号的分析,并对周边环境的噪音做屏蔽处理,达到探测故障源的目的。

2、使用超声波检漏仪的查漏方法当凝汽器管子发生泄漏时,空气被吸入管子就会发生弱信号。同样地可以使用该检漏仪在管板上进行操作,调节灵敏度,通过耳朵听与信号显示器数值变化来分辨、确定泄漏管。一般步骤为:先进入凝汽器人孔门将探测头对着管板中间偏下位置,离管板约50mm,调节灵敏度旋钮,使检漏仪声音指示值刚好为0,然后,以此灵敏度为基准进行管板扫描。当发现某区域有声音超基准时,即为泄漏管。

3、超声波检测仪在凝汽器查漏上的应用超声波检测仪在泄漏检测中一得到应用。在电厂凝汽器管束泄漏检测方面也已经被多家电厂采用,经过多家用户的应用比较,采用超声波检测仪进行凝汽器管束泄漏检测,是目前既快捷又能准确定位的方法。 打开水侧人孔盖,用压缩空气将铜管内的存水吹干净,并用棉纱将水室管板及管孔擦干,以便检查不明显的泄露;江苏钛管查漏检测技术

因钛管失效而导致冷饧管破损,或者冷却水泄露、对循环水造成污染!江苏钛管查漏检测技术

钛管查漏时两端管板必须都要检查,不得遗漏,否则就可能造成误堵。当漏点靠近一端管板时,在该端管板检测出声音较明显,因钛管长度7m-8m,在另一端检测出声音较弱且有可能小于周围噪音而检测不出。

要仔细分辨超声波。漏点的吸空气声与低压排气冲刷钛管的超声波是接近的,前者是均匀“呼呼”声且较平稳,而水对管子的冲刷声为“刷刷”声,必须注意区分以免误判断。

对于非汽水直接冲刷的区域漏点较易判断,其超声波根邻近管子比较较为明显,而对于汽水直接冲刷区域较为麻烦,在排查时,必须逐渐调小灵敏度,使超声波指示针处于量程内,反复逐根比较排除,应使用小型传感器进行验证,对于两根位置相近、工况相近的管子如果超声波指示差超过20,则表明超声波大的管子有泄漏。 江苏钛管查漏检测技术

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