宁波3D建模逆向造型设备厂家

在实际设计中，目前这些软件还存在着较大的局限性。在机械设计领域中，集中表现为软件智能化低;点云数据的处理功能弱;建模过程主要依靠人工干预;设计精度不够高;集成化程度低等问题。例如，Surfacer软件在读取点云等数据时，系统工作速度较快，并且能较容易地进行点线的拟合。但通过Surfacer进行面的拟合时，软件所提供的工具及面的质量却不如其它CAD软件。如Pro/E、UG等。很多时候，在Surfacer里做成的面，还需要UG等软件修改。但是，使用Pro/EUG等软件读取点云数据时，却会造成数据庞大的问题，对它们来说，一次读取如此多的点是比较困难的。从测量数据提取零件原型的几何特征，采用几何特征匹配与识别的方法来获取零件原型所具有的设计与加工特征。宁波3D建模逆向造型设备厂家

测量原理三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的有效的方法之一因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。逆向造型将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。南京3D建模逆向造型点云数据采集的过程就是在逆向造型中，利用专业性的方法来对实体零件表面进行三维数据的扫描，将数据收集。

UG逆向造型的一般步骤:1、测点与点的整理一般先由设计人员提出对曲面打点的要求，原则是在变化比较大的地方打点密一些，在平滑的地方打点疏一些。由于一般三坐标测量机的取点效率低于激光扫描仪，所以在零件测点时要给予考虑。除了扫描剖面、测分型线外，为了构画的方便.测轮廓线等特征线也是必要的在点测点时。预先设定点的安放层.一边测点。一边整理。包括去误点和缺陷点。注意同方向的剖面点应放在同一层里，分型线点、孔位点单独放一层。轮廓线点也单独放一层。2、连线连分型线点时.要尽量减小误差且光顺，因为分型线往往是产品的装配结合线。连线要根据样品的形状、特征大致确定构面方法，从而确定所需要连线的线条。

在美学设计领域起到尤为重要的作用:在航空航天、汽车外形设计过程中采用真实比例的木雕或泥塑模型来评估设计产品的美学效果，或者通过计算机仿形设计技术设计产品模型，此时都需要用到逆向工程的设计方法;(4)修复破损的艺术品或缺乏供应的损坏零件等:此时不需要对整个零件原形进行复制，而是借助逆向工程技术抽取零件原形的设计思想，指导新的设计。这是由实物逆向推理出设计思想的一种渐近过程;(5)模具行业中的重要作用:因为在模具的制造中需要反复的进行试验或修改模具参数，对已经符合要求的模具进行反推其数据，然后再制造出与其相同技术参数的模具来，这样可以有效的提高模具制造的效率，降低模具制造的成本。三维数据信息的提取是逆向工程技术设计中的重要内容， 为产品三维信息的获取提供了硬件条件。

    产品逆向设计过程：现以电子整机实物作为参考的逆向对象，简要介绍产品逆向设计过程。1、准备工作和性能测试阶段(1)假定已经取得了样机实物，明确了逆向的任务，确定了负责任务的主要部门，接着就可以明确参与的人员和分工，并在周密考虑的基础上制订工作计划。(2)泛收集国内外同类型产品的设计技术料、性能参考数据等，以便供产品逆向设计研究的参考。(3)落实产品逆向设计研究所需用的测仪器和试验设备。(4)搜集针对逆向产品的测试和试验有关的技术条件、测试方法等技术标准资料。(5)收集产品逆向设计的有关技术资料，包括产品说明书、电路图、维修手册，以及公开的、非公开的技术资料和文献。对收集的资料要进行整理、消化。(6)对机实物作实际操作使用，并按照相应的技术条件测试方法等标准，对整机实物作的测试和试验。 可快速生产这些零部件的替代零件，从而提高设备的利用率并延长其使用寿命。宁波3D建模逆向造型设备厂家

逆向设计的一般流程: 产品样件→数据采集→数据处理CAD/CAE/CAM系统→模型重构→制造系统→新产品。宁波3D建模逆向造型设备厂家

     产品逆向设计是开拓性、综合性和实用性很强的技术，运用产品逆向设计技术可大幅度缩短新产品开发周期和增强企业竞争能力，已取得大量的研究成果。科学技术飞速发展，社会需求的多样化加速了产品的更新换代。利用产品逆向设计技术开发新产品，可以达到起点高、周期短、成效快的效果。1品的设产品的设计有正向设计和逆向设计两条途径。正向设计是按照零件所要承担的功能，通过概念设计和详细设计建立其CAD模型，也可以在原有产品的基础上按照新的设计要求建立模型。反向设计则是从产品的有关信息(如实物、软件和影像等)，加以消化和吸收，然后再建立产品的CAD模型。宁波3D建模逆向造型设备厂家

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