苏州测绘逆向造型

这里有许多选项.如限制控制点在某个平面内移动、往某个方向移动、是粗调还是细调以及打开显示spline的“梳子开关等。另外，调整spline时，经常还要用到移动spline的个端点到另个点，使构建曲面的曲线有交点。注意无论用什么命令调整曲线都会产生偏差，调整次数越多，累积误差就会越大。4、根据样件的具体特征。选择相应的构面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，将调整好的曲线用此命令编织成曲面，其优点是可以控制四周边界曲率(相切)，保证曲面边界曲率的连续性.因此构面的质量较高。而采用Thoughcurves时.只能保证两边曲率，在构面时误差较大。采用3D激光扫描仪对3D资料进行采集与整理，可获得较为完整的资料资料， 经综合整理后再加以整理。苏州测绘逆向造型

    产品逆向设计过程：现以电子整机实物作为参考的逆向对象，简要介绍产品逆向设计过程。1、准备工作和性能测试阶段(1)假定已经取得了样机实物，明确了逆向的任务，确定了负责任务的主要部门，接着就可以明确参与的人员和分工，并在周密考虑的基础上制订工作计划。(2)泛收集国内外同类型产品的设计技术料、性能参考数据等，以便供产品逆向设计研究的参考。(3)落实产品逆向设计研究所需用的测仪器和试验设备。(4)搜集针对逆向产品的测试和试验有关的技术条件、测试方法等技术标准资料。(5)收集产品逆向设计的有关技术资料，包括产品说明书、电路图、维修手册，以及公开的、非公开的技术资料和文献。对收集的资料要进行整理、消化。(6)对机实物作实际操作使用，并按照相应的技术条件测试方法等标准，对整机实物作的测试和试验。 合肥三维逆向造型提供曲面重构可以说是逆向工程的重要部分，是以所量测的CMM或扫瞄点数据为输入数据来重新建构曲面模型。

    为应用该项技术，首先应该有产品的三维几何模型。尽管已经出现了许多成功的三维CAD软件，但运用这些软件建立一个复杂的零件模型，仍相当费时。有时工程界提供的是实物，需要由实物制造模具或作设计上的改进，因此在RPM中经常利用逆向工程技术来建立产品的几何模型。此外，在计算机图形和动画、工艺美术和医疗康复工程等领域，也经常需要根据实物快速建立物体的三维几何模型。另一个重要的应用如修复破损的艺术品或缺乏供应的损坏零件等，此时不需要对整个零件原型进行复制，而是借助逆向工程技术抽取零件原形的设计思想，指导新的设计.这是由实物逆向推理出设计思想的一种渐近过程。因此，逆向工程技术在这些领域中也具有重要的应用价值。

逆向设计测量方法大体可以分为手工测量，三坐标测量机测量，三坐标测量机光学测量，光栅扫描(照相机)测量，柔性三维激光扫描测量等。伴随着计算机硬件与软件技术条件的发展，逆向设计法所具备的起点高、成本低、周期短(可使产品研制周期缩短40%以上，极大提高了生产率)、易改型、易创新的优势会日渐明显,该方法必将成为现代工业设计师实现产品造型设计的重要方法之一。当然，逆向设计这样一种新的设计方法，并非适应于所有的设计，对于一种全新的概念设计，并无实物来参考的清况下;或者对于结构比较简单的产品的改良设计，逆向设计方法就不一定是比较好选择，所以我们应当理解这样一种方法的特点和适用范围，理性地、合理地加以运用，才能比较大限度地发挥这一设计方法的优势。点云数据就是扫描资料以点的形式记录，每一个点包含有三维坐标，有些可能含有颜色信息或反射强度信息。

    逆向工程(又称逆向技术)，是一种产品设计技术再现过程，即对一项目标产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业及领域中的硬件分析。其主要目的是，在不能轻易获得必要的生产信息下，直接从成品的分析，推导出产品的设计原理。逆向工程是由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行准确、高速的扫描，得到其三维轮廓数据，配合逆向软件进行曲向重构，并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果，终生成IGES(初始化图形交换规范)或STL(标准模块库)数据，据此就能进行快速成型或CNC(计算机数字控制机床)数控加工。 集成软件的应用将CAD软件与逆向工程技术相融合，可以让模具变得更理性。苏州测绘逆向造型

逆向设计中重建具有复杂曲面零件原型的CAD模型是一件困难的工作。苏州测绘逆向造型

    快速成型技术的特点：快速性。通过STL格式文件，RPM系统几乎可以与所有的CAD造型系统无缝连接，从CAD模型到完成原型制作通常只需几小时到几十小时，大幅度缩短新产品的开发成本和周期。可减少产品开发成本30%~70%，减少开发时间50%，甚至更少。高度柔性化。快速成型系统是真正的数字化制造系统，在整个制造过程，需改变CAD模型或反求数据结构模型，对成型设备进行适当的参数调整，即可在计算机的管理下制造出不同形状的零件或模型，特别适合新品开发或单件小批量生产。技术高度集成化。快速成型技术是计算机技术、数控技术、控制技术、激光技术、材料技术和机械工程等多项交叉学科的综合集成。它以离散/堆积为方法，在计算机和数控技术基础上，追求比较大的柔性为目标。 苏州测绘逆向造型