常见建筑加固规范

时间:2023年03月19日 来源:

柱加固

加固设计:将原柱截面加宽100mm—200mm。施工工艺流程:凿毛柱表面→凿出原柱边中部主筋→柱头梁打孔→固定角钢→焊接箍筋及复合箍(焊于已凿出的原柱中主筋上)→柱头穿楼板打孔→清洗柱面→安装柱模板(2米高翻一次)→浇筑混凝土→拆模→养护。施工注意事项:柱头加密箍的安装,必须首先在与柱头相交的梁上打两个孔,用螺栓固定角钢,然后再将加密箍焊于角钢上

;柱高较高时,柱模板必须多次向上翻,一般将混凝土的自由落体高度控制在2米以内;由于柱截面加固厚度较小(55mm—100mm),因此浇筑的混凝土必须采用流动性较大(坍落度14cm)的细石混凝土,浇筑时必须用小的振动棒振捣及不断地敲击模板,以避免出现蜂窝;已形成楼板的柱头处,必须将楼板打穿,通过该洞浇筑柱头混凝土;两边或三边加大截面的,将加固箍筋焊于原柱箍筋上。 结构加固中粘贴纤维复合材加固法。常见建筑加固规范

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结构加固中粘钢加固定义:粘钢加固是在钢筋混凝土结构构件表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板,以提高结构构件承载能力的一种加固方法。

工艺特点:施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量。结构胶固化时间短,完全固化后即可以正常受力工作。

适用范围:1、适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。2、使用环境温度不超过5~60℃,相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的使用条件为限,否则应采取有效的防护措施。3、当构件混凝上强度等级低于C15时,不宜采用本法加固。 汕尾建筑加固市场价格结构胶粘接剪切强度试验的影响因素。

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粘钢加固法是在钢筋混凝土结构构件表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板,以提高结构构件承载能力的一种加固方法。

粘钢加固设计要点

钢筋混凝土受弯构件粘钢加固是在构件承受力不足区段(正截面受拉区、正截面受压区或斜截面)表面粘贴钢板,这样可提高被加固构件的承载力,且施工方便。采用粘钢加固的钢筋混凝土梁,其正截面承载力可按钢筋混凝土受弯构件正截面承载力的方法计算;当构件斜截面抗剪承载力不够时,可采用粘贴U形箍板或斜向钢板条进行加固,可按钢筋混凝土受弯构件斜截面承载力公式计算。钢筋混凝土受弯、受压、受拉构件粘钢加固设计可按建设部颁《混凝土结构加固设计规范》(GB50367--2006)进行正截面和斜截面加固计算,确定钢板厚度及布置方式。对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时,其受拉面沿构件轴向连续粘贴的加固钢板宜延长至支座边缘,且应在钢板的端部(包括截断处)及集荷载作用点的两侧,设置U形钢箍板(对梁)或横向钢压条(对板)进行锚固。

工艺特点

1、施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量。

2、建筑结构胶将钢板(型钢)与混凝土紧密粘接,将加固件与被加固体合为一体,结构胶固化时间短,完全固化后即可以正常受力工作。



混凝土结构的加固直接加固的一般方法有:

加大截面加固法该法施工工艺简单、适应性强,并具有成熟的设计和施工经验;适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固;但现场施工的湿作业时间长,对生产和生活有一定的影响,且加固后的建筑物净空有一定的减小。

置换混凝土加固法该法的优点与加大截面法相近,且加固后不影响建筑物的净空,但同样存在施工的湿作业时间长的缺点;适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。

有粘结外包型钢加固法该法也称湿式外包钢加固法,受力可靠、施工简便、现场工作量较小,但用钢量较大,且不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所;适用于使用上不允许显着增大原构件截面尺寸,但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。

粘贴钢板加固法该法施工快速、现场无湿作业或有抹灰等少量湿作业,对生产和生活影响小,且加固后对原结构外观和原有净空无显着影响,但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平;适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。 粘贴纤维复合材加固法。

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梁、板、柱构件进行加固的结构加固施工工艺:

1、粘钢加固:将型钢和钢板包在被加固的框架柱外侧,型钢与原结构通过结构粘接剂紧密结合,与钢板和原框架柱共同作用,提高框架柱的承载力和刚度。2、碳纤维加固:碳纤维布与高性能环氧粘结剂结合在混凝土构件表面,利用纤维材料的良好抗拉强度提高构件的承载能力和刚度。3、增大截面加固:即在钢筋混凝土受弯构件受压区增加混凝土现浇层,增加截面面积,提高构件正截面抗弯,斜截面抗剪能力和截面刚性,起到加固补强的作用。 房梁加固补强的方法。房屋建筑加固信息

碳纤维加国包括碳纤维布加固和碳纤维板加固。常见建筑加固规范

裂缝修补施工流程

裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝,可用钢丝刷等工具,清掉裂缝表面的灰尘浮渣等污物,然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出,再用棉丝沾擦拭裂缝表面。

粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板墙,需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120mm的楼板和墙,只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶,注意不要将底座的胶孔堵住,将底座出胶孔对准裂缝,粘贴安装,底座安装间距200~300mm。在裂缝的注胶位置将裂缝处凿大一点,但不宜超过注胶底座直径。

封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上,厚度1mm左右,宽度20~30mm,抹胶时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证封闭严密可靠。

配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒进混合容器,混合搅拌至颜色均匀,然后使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。

灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器,竖向裂缝按从下向上顺序,水平裂缝按从一端向另一端顺序,灌胶时从开始那个底座开始注入,待第二个注胶底座流出胶后为止,用后堵将个底座进胶嘴堵死,再从第二个注胶底座注入,如此顺序进行。一个注胶底座为排气用,可不注胶。


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