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贴片机就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置，然后用事先涂抹的红胶和锡膏粘合住，然后过回流焊接炉，就可以把贴片元件固定在PCB板上了。贴片机是SMT是表面组装技术专属设备又称“贴装机”、“表面贴装系统”，贴片机是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中关键、复杂的设备。贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备，现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机是对中发展为高速光学中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。贴片机作为高科技产品，安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的。舟山倒装贴装机厂家推荐

贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中较关键、较复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。哈尔滨ASM贴片机高速贴片机结构有：转塔式、复合式及大型平行式等。

贴片机过滤器在贴装过程中起到压缩及滤压的作用，保证空缩气体的清洁，若过滤器上有污损，则过滤效果不佳，会影响吸嘴的吸力，从而直接影响贴片效果。在维护贴片机时，要养成定期更换过滤器的习惯，一般一个月更换一次，属于消耗配件。因此贴片机过滤器要有定数量的备件。贴片机反射板用于对元件电和元件尺寸与吸嘴号进行检测。当在贴片过程中出现识别不良时，就要对反射板及反射帽进行检查或更换。传送带用于贴装产品的传送。传送带在长期使用过程中会出现磨损现象，磨损到一定程度时会断裂。贴片机传送带至少需要备一份，对于些经常磨损得比较严重的部位可能要备两份。

贴片机如何维护保养？1、注意吸嘴夹具检查缓冲动作，如果动作不平滑涂上薄薄的层润滑剂，如果夹具松弛，紧固。2、移动镜头清洁镜头上的灰尘和残留物。检查Y轴、X轴丝杠检查丝杠有碎屑或残留物，必要时进行清洁。W轴丝杠检查丝杠有碎屑或残留物，必要时进行清洁空气接口检查Y形密封圈和O形环有老化，必要时进行更换。3、每月检查此部分应按吸嘴类型和换嘴站进行。4、吸嘴轴检查用于每个吸嘴轴的O形环，发现老化应及时更换。5、X轴丝杠抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂。贴片机的加工过程有贴装运输，我们在进行贴装的时候，首先需要对贴装种类的产品进行一个运输的过程。

机架是贴片机的基础，所有的传动、定位、传送机构均牢固地固定在他上面，各种送料器也可安置在上面。因此，机架应有足够的机械强度和钢性，目前贴片机有各种形式的机架，大致可分为两类，整体铸造式和钢板烧焊式。贴片头是贴片机的关键部件，他拾取组件后能在校正系统下自动校正位置，并将元器件准确地贴放到指定位置。贴片头的发展是贴片机进步的标志，贴片机已由早期的单头、机械对中发展到多头光学对中。贴片机中装有多种传感器，如压力传感器、负压传感器和位置传感器，随着贴片机智能化程度的提高，可进行组件电器性能检查，时刻监视机器的正常运转。传感器运用越多，表示贴片机的智能化水平越高。贴片机是一种智能设备，内部的系统较为精细。泰州电子贴片机报价

贴片机速度决定了贴片机的生产线效率和能力。舟山倒装贴装机厂家推荐

贴片机元件库参数设置不当，通常是由于换料时元件外形不一致造成，需要对识别参数重新检查设定，检查项目包括元件外形和尺寸等等，一个有效解决办法是让视觉系统"学习"一遍元件外形，系统将自对地产生类似CAD的综合描述，此方法快捷有效，另外若来料尺寸一致性不好，可适当增大容许误差。贴片机光圈光源的影响，光圈光源的使用较长一段时间后光源强度会逐渐下降，因为光源强度与固态摄像转换的灰度值成正比，而采用灰度值大，数字化图像与人观察到的视图越接近，所以随着光源强度的减小，灰度值也相应减少。舟山倒装贴装机厂家推荐

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