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BGA返修的过程中所产生的焊接故障，根据其产生的原因，一般分为两类。类是机器本身的产品质量所引起的。机器本身可能出现的问题表现在很多方面，在此只罗列几个来简单讨论一下。比如：温度精度不够准确，或者贴装精度不准确，抛料，吸嘴把主板压坏。机器本身是基础，如果没有品质过硬的设备，再经验丰富的设备操作者也会返修出不良品。所以在设备的生产过程中，每一个环节都要经过严格的把控，要有规范的质量监督。第二类是操作者的失误所引起的。每一个型号的BGA返修台，重要的两个系统是对位系统和温度控制系统。使用非光学BGA返修台时，BGA芯片与焊盘的对位是人手动完成的，有丝印丝的焊盘可以对丝印线，没有丝印线的，那就全凭操作者的经验，感知来进行了，人为因素占主导。温度控制也是相当重要的一个原因。在拆焊之时，一定要保证在每一个BGA锡球都达到熔化状态的时候才可以吸取BGA，否则产生的结果将会是把焊盘上的焊点拉脱，所以切记温度偏低。在焊接之时，一定要保证温度不能过分地高，否则可能会出现连锡的现像。温度过高还可能会造成BGA表面或者PCB焊盘鼓包的现像出现，这些都是返修过程中产生的不良现像。BGA返修台可进行连续性生产。广西全电脑控制返修站用户体验

全电脑返修台

第三温区预热面积是否可移动是（电动方式移动）

上下部加热头是否可整体移动是（电动方式移动）

对位镜头是否可自动是（自动移动或手动移动）

设备是否带有吸喂料装置是（标配）

第三温区加热（预热）

方式采用德国进口明红外发热光管（优势：升温快，设备正常加热时，PCB主板周边温度和被返修芯片位置的温度不会形成很大的温差，以保证PCB主板不会发生变形或是扭曲的现象，可以更好的提高芯片的焊接良率）

第二温区方式电动自动升降温度高精度K型热电偶（Ksensor）闭环（ClosedLoop），上下测温，温度精度可达±1度；

电器选材工业电脑操作系统＋温度模块＋伺服系统＋步进电机机器尺寸L970*W700*H1400mm(不含支架)机器重量约300KG 广西全电脑控制返修站用户体验BGA返修台焊接出现假焊，该如何处理？

BGA返修台是一种设备，旨在协助技术人员移除、更换或重新焊接BGA组件。其主要工作原理包括以下几个步骤：

1.热风吹嘴：BGA返修台通常配备热风吹嘴，用于加热BGA组件及其周围的焊点。这有助于软化焊料，使其易于去除。

2.热风：返修台允许操作员精确热风的温度和风速。这对于不同类型的BGA组件至关重要，因为它们可能需要不同的加热参数。

3.底部加热：一些BGA返修台还具备底部加热功能，以确保焊点从上下两个方向均受热。这有助于减少热应力和提高返修质量。

4.返修工具：BGA返修台通常配备吸锡、吸锡线、热风等工具，用于去除旧的BGA组件、清理焊点，或安装

BGA植球机是用于在BGA组件上形成焊球的设备，是BGA返修过程中的重要工具。然而，该过程也可能遇到一些问题。问题1：焊球形成不良。这可能是由于焊锡的质量、植球机的温度控制、或者BGA表面处理不当等原因造成的。解决方案：首先，确保焊锡的质量以及BGA组件表面的清洁性是必要的，以避免杂质和氧化影响焊球的形成。其次，使用先进的温度控制系统，确保植球过程在恒定和适宜的温度下进行。问题2：焊球尺寸和位置的不一致性。由于机械精度和软件控制等原因，可能会导致焊球尺寸和位置的不一致性。解决方案：需要使用具有高精度机械系统和先进软件控制的BGA植球机，以确保每个焊球都能精确地形成并放置在正确的位置。BGA返修台主要用于维修CPU吗？

BGA返修设备常见问题及解决方法1.焊球断裂问题描述：BGA封装中的焊球可能会断裂，导致电连接不良。解决方法：重新焊接断裂的焊球，确保焊接温度和时间合适，使用合适的焊锡合金。2.焊接温度不均匀问题描述：在BGA返修过程中，温度分布不均匀可能导致焊接不良。解决方法：使用热风枪或红外线加热系统，确保温度均匀分布。使用温度控制设备监测和调整温度。3.BGA芯片移位问题描述：BGA芯片可能会在返修过程中移位，导致引脚不对齐。解决方法：使用BGA夹具或定位模板来确保芯片位置准确。在重新安装BGA芯片之前，检查引脚的对齐情况。4.焊盘氧化问题描述：BGA返修设备中的焊盘可能会因氧化而降低连接质量。解决方法：使用适当的清洁剂清洗焊盘，确保它们干净无污染。使用氮气氛围可以减少氧化的发生。返修台显示的温度曲线范围准确吗？自动全电脑控制返修站设备厂家

BGA返修台其返修的范围包括不同封装芯片。广西全电脑控制返修站用户体验

BGA芯片器件的返修过程中，设定合适的温度曲线是BGA返修台焊接芯片成功的关键因素。和正常生产的再流焊温度曲线设置相比，BGA返修过程对温度控制的要求要更高。正常情况下BGA 返修温度曲线图可以拆分为预热、升温、恒温、熔焊、回焊、降温六个部分。现在SMT常用的锡有两种一种是有铅和无一种是无铅成份为：铅Pb锡 SN 银AG 铜CU。有铅的焊膏熔点是183℃/,无铅的是217℃/.也就是说当温度达到183度的时候,有铅的锡膏开始熔化。目前使用较广的是无铅芯片的预热区温度升温速率一般控制在1.2~5℃/s(秒)，保温区温度控制在160~190℃，回流焊区峰值温度设置为235~245℃之间，加热时间10~45秒，从升温到峰值温度的时间保持在一分半到二分钟左右即可。广西全电脑控制返修站用户体验