江西巴西棕榈蜡微粉蜡厂家

时间:2024年08月27日 来源:

微粉蜡的分散方法可以采用以下几种: 1.机械剪切法,利用高速机械剪切设备将微粉蜡与分散剂进行剪切混合,使其分散均匀 2.超声波分散法,将微粉蜡与分散剂混合后,通过超声波振动使其分散均匀,这种方法适用于微粉蜡颗粒较小的情况 3.球磨法,将微粉蜡和分散剂放入球磨罐中,通过球磨的摩擦和碰撞,使其分散均匀 4.磁力搅拌法,在磁力搅拌器中将微粉蜡与分散剂混合,通过搅拌的力量使其分散均匀, 以上方法均可用于微粉蜡的分散,具体选择哪种方法取决于微粉蜡的性质和使用要求翁开尔(上海)国际贸易有限公司力于提供微粉蜡 ,有需求可以来电咨询!江西巴西棕榈蜡微粉蜡厂家

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蜡粉的作用比较多,它在油漆中的主要作用: 耐磨,防刮伤,防擦伤:蜡分布在涂膜中借此保护涂膜,防刮伤,擦伤并提供耐磨损性,比如集装箱涂料,木器涂料,装饰涂料等均需要此功能。 增加润滑度:通常利用它的低摩擦系数,提供涂膜优异的滑度,同时因不同种类的蜡而有特殊丝绸柔和的触感 耐化学品性:由于蜡的安定性而能赋予涂膜更佳的耐水,耐盐水喷雾等性能。 防止贴合:避免涂装物或被印刷物有回粘,贴合的现象。 控制光泽度:选择适当的蜡,依不同添加量而有不同的消光效果。 防止二氧化硅等硬结沉积,增加涂料储存稳定性 防止金属刮痕:尤其在硬罐涂料,除了提供良好的加工性,更能起到保护硬罐储存物的储存安定江西巴西棕榈蜡微粉蜡厂家翁开尔(上海)国际贸易有限公司为您提供微粉蜡 ,欢迎新老客户来电!

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常见的微粉有: 1、聚乙烯蜡:分子量在1000-5000左右,熔点一般在100-130度,具有的耐摩擦抗划伤性强、防粘连及保光性,适用范围广,支链结构多,耐磨性好。 2、费托蜡:无支链的线性蜡,分子量在500~1000左右。熔点较低,具有的平滑性,手感强,容易分散。 3、聚丙烯蜡:拥有比聚乙烯蜡更高的软化点和硬度,抗粘连和耐磨性能突出,改善抗金属划痕效果好,可防止颜料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降。但相容性稍差,分散困难。 4、聚四氟乙烯蜡:熔点高达320度,密度大,具有优异的耐热性能,提供出色的滑度、耐磨性、耐刮伤性、抗粘性和疏水抗污性,综合性能优异。但较难分散,价位高。 5、改性微粉蜡:用聚四乙烯对聚乙烯蜡或合成蜡改性,提高聚乙烯蜡的软化点和硬度,增加平滑性、耐磨性、耐划伤、抗粘连性,同时改善聚四氟乙烯蜡难分散、价位高等缺点。

EVA蜡微粉蜡是一种常用的热熔胶材料,它由乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)制成,具有优异的粘接性能和热塑性。在工业生产和日常生活中,EVA蜡微粉蜡被应用于各种领域,如包装、制鞋、家具、汽车、电子、医疗等。 EVA蜡微粉蜡的制备过程相对简单,首先将EVA树脂加热至熔点,然后通过加入助剂和颜料等物质进行混合,终制成微粉状的EVA蜡。这种微粉状的EVA蜡具有较高的热稳定性和粘接性能,能够在高温下保持稳定的物理和化学性质,同时也能够在低温下保持良好的柔韧性和可塑性。 包装领域,EVA蜡微粉蜡被应用于各种包装材料的制备中,如纸箱、塑料袋、泡沫板等。由于其优异的粘接性能和热塑性,EVA蜡微粉蜡能够有效地将不同材料的表面粘接在一起,从而提高包装材料的强度和密封性。 在制鞋领域,EVA蜡微粉蜡也是一种常用的材料,它能够有效地将鞋底和鞋面粘接在一起,从而提高鞋子的耐用性和舒适性。此外,EVA蜡微粉蜡还可以用于制备各种鞋垫、鞋垫、鞋垫等鞋类配件。翁开尔(上海)国际贸易有限公司力于提供微粉蜡 ,期待您的光临!

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微粉蜡在涂料中的应用: 1.添加量:0.3%-2%对树脂量 2.添加方式:可直接分散或做成蜡浆,先将20%-30%的蜡粉和70%-80%的树脂做成蜡浆,再按照所需比例做添加,或者在后阶段时直接添加,也可和研磨色料一次时加入研磨 3.分散方式:先以较低的速度搅拌至有漩涡产生,再将蜡粉分批小量加入漩涡当中,等蜡粉全部加入后,再将搅拌速度提升到1200转每分钟搅拌到完全的分散混合均匀 4.温度控制:搅拌时必须注意温度控制在45度以下,夏天更要注意,低分子量的聚乙烯蜡,由于其中较低分子量的部分在温度高时会部分被溶解,而导致再凝聚而反粗无法再分散开 5.注意事项:一般用酯类或醇类溶剂做分散比较理想,尽量不要用甲苯或者二甲苯直接混合,因溶剂过强的渗透性会使蜡粉在高温时容易部分被溶解,因而产生结晶反粗,尤其低分子量聚乙烯蜡更要注意 防止二氧化硅等硬结沉积,增加涂料储存稳定性 6.聚四氟乙烯蜡不可以与色料一起研磨,需做成蜡浆或在隔阶段添加微粉蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!江西相容性微粉蜡供应商

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      1 改善表面光泽               在消光涂料中应用,其用量在二氧化硅用量相同的范围内即起到有效的消光作用。消光作用的大小取决于被分散的聚乙烯蜡的颗粒细度和迁移至涂膜表层的能力。            2 抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻印       提高抗摩擦、抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数,使物体接触涂层表面时,滑动倾向大于划伤倾向,这方面聚乙烯蜡的作用近似硅油,不同之处是前者以细小的分散颗粒形式存在于涂层表面。达到抗划伤只需很小的用量。            聚乙烯蜡,加入涂料中可减轻受磨擦而被抛光的倾向,而保持低光泽的耐久性,往往在应用中是很需要的。如在醇酸清漆中,当聚乙烯蜡用量在1.5%时涂膜抗磨值提高一倍,用量为3%时,抗磨值提高5倍。            当金属物体接触已涂敷的产品时,它们有时在涂膜上留下黑色印迹,聚乙烯蜡加到涂膜中则可降低这种倾向,或使印迹易于擦去。 在印刷油墨中使用微粉蜡可以改善油墨的耐磨性。            3 抗粘连性            有些工件如木质件或金属物件,往往在涂膜后需在短时间内叠垒起来,印刷技术的进步也要求油墨避免印刷品的蹭污。 聚乙烯蜡能防止由于制作或印刷品累积重叠而造成。           江西巴西棕榈蜡微粉蜡厂家

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