江苏甲缩醛热值

    并研究了催化剂的重复使用性能。在m(甲缩醛)：m(三聚甲醛)=：1，催化剂用量，温度90℃，时间，压力时，三聚甲醛的转化率达，PODE3-8的选择性为。催化剂重复使用20次后，催化活性无明显变化。HMCM-22分子筛催化合成聚甲氧基二甲醚(DMMn)，以甲醇、甲缩醛和三聚甲醛为原料，考察了分子筛孔道结构、晶粒粒径、酸性及反应体系对合成聚甲氧基二甲醚反应性能的影响，DMM2～8的选择性为；而甲缩醛和三聚甲醛二元反应，DMM2～8的选择性达到。说明弱酸位有利于三聚甲醛解聚为甲醛，中强酸位促进长链分子生成，而强酸位导致DMM为主要产物。6.甲缩醛是理想的燃料和合成柴油添加剂的原料，以甲缩醛和甲醛为原料，对甲苯磺酸改性的大孔阳离子树脂为催化剂，在固定床反应器中通过连续进料方式制备了柴油添加剂聚甲氧基二甲醚利用化学滴定和GC法考察了反应温度、反应压力、重时空速、原料配比及不同原料对反应的影响。在反应温度70℃、反应压力MPa、重时空速3h-1、原料配比n甲醛∶n甲缩醛=4∶1的条件下，DMMn1的转化率为，聚甲氧基二甲醚3-5的选择性和收率分别为。加入DMMn2可提高目标产物DMMn3-5的选择性和收率。苏州新华东化工规格：180公斤/桶;罐车桶装吨桶均可送货甲缩醛为无色澄清易挥发可燃液体.江苏甲缩醛热值

    甲缩醛的应用甲缩醛又名二甲氧基甲烷(DMM)，无色透明易挥发的可燃液体，有氯仿气味，对粘膜有刺激性，有麻醉作用。对碱较稳定，与稀盐酸一起加热时，易分解成甲醛和甲醇。甲缩醛主要来源于天然气和煤化工，甲缩醛具有优良的理化性能，即良好的溶解性、低沸点、水溶性好，广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂、皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中，油污能力强，其挥发特性可替代氟里昂及含氯溶剂的环保产品。1.使用功能化酸性离子液体作为催化剂，在较温和的反应条件下，甲缩醛与三聚甲醛反应合成聚甲氧基甲缩醛。该法采用的催化剂活性高，反应转化率高；操作简便、可控性强；产物分布好，原料利用率高。2.以某电控高压共轨柴油机为研究对象，对燃用4种比例的甲缩醛柴油混合燃料的燃烧特性进行研究。通过发动机台架试验发现，不改变柴油机的燃油供给系统和燃烧系统，在等过量空气系数和等转速下，添加甲缩醛后，最大压力升高率提高，压力峰值提前；热效率增加，放热率峰值提前；扩散燃烧期缩短，预混燃烧期未明显增长，燃烧持续期缩短。当量油耗降低。添加甲缩醛改善了柴油机的燃烧特性；3.一种清洁柴油添加剂聚甲氧基甲缩醛。金华甲缩醛溶剂甲酸甲酯满足ODP=0、GWP≈0和无VOC条件的发泡剂，特别符合发泡剂的发展趋势。

    基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护本实用新型提供一种技术方案：一种用于甲缩醛精制的脱轻塔，包括塔体7，所述塔体7底端面连接有若干支撑立柱4，所述塔体7左端面下方连接有进液管5，所述塔体7右侧设置有再沸器1，所述塔体7左侧上方设置有冷凝器9，所述进液管5外表面套设安装有环形加热器6，所述塔体7底端面与再沸器1底端面之间连接有供液管2，所述再沸器1上端面与塔体7右端面之间连接有蒸汽出管12，所述塔体7底端面左侧连接有排放口3，所述冷凝器9与塔体7左端面之间连接有冷凝管11，所述冷凝器9底端面左侧连接有出料管8，所述冷凝管11上安装有温度表盘10，所述塔体7内左右侧壁上交错固定连接若干横板13一端，所述横板13另一端连接有竖板15，竖直方向上相邻横板13之间设置有冷却腔14，所述竖板15与其下方的横板13之间设置有蒸汽通口16，所述再沸器1内安装有加热器21，所述再沸器1左端面安装有电机17，所述电机17输出端伸入再沸器1内设置并固定连接有竖直圆盘18，所述竖直圆盘18右端面上下两侧固定连接有搅拌杆19，所述搅拌杆19上设置有若干搅拌叶20。

    萃取剂在萃取剂再生塔塔底采出返回萃取精馏塔循环使用。常见的萃取剂有乙二醇、丙二醇、丙三醇等系列多元醇以及n，n-二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基亚砜、离子液体等。另一种获得高浓度甲缩醛的方法是变压精馏，利用甲缩醛-甲醇共沸组成中甲醇含量随精馏压力增加而增加的原理，将常压下的甲缩醛-甲醇共沸物送入加压精馏塔精馏，塔顶蒸出甲醇含量大于进料甲醇含量的甲缩醛-甲醇共沸物，在塔底获得高浓度甲缩醛。上述萃取精馏可获得高浓度甲缩醛产品，但也存在较多不足。萃取精馏添加有毒、有害的高沸点第三组分作为萃取剂，产品容易受到萃取剂污染，并且萃取剂回收所需蒸汽品质较高，萃取剂循环量大，造成这些萃取精馏工艺能耗较高，此外，我们还发现循环使用的萃取剂质量对萃取精馏的效果影响较大，必须严格控制回收萃取剂中的甲醇和(或)水的含量，否则循环使用的萃取剂无法保证萃取精馏塔塔顶甲缩醛质量，基于上述不足，现有工业装置中较少采用该工艺路线生产高浓度甲缩醛。现有工业装置上一般采用甲缩醛-甲醇共沸物变压精馏工艺生产高浓度甲缩醛，变压精馏无需添加第三组分，产品不会受到污染，但也存在能耗高、单程收率低的不足。甲缩醛主要用于生产阴离子效换树脂也做溶剂和特种燃料。

    反应精馏法采用固体酸催化剂(如强酸性阳离子交换树脂、H-ZSM-5分子筛、高硅铝比的硅酸铝-LZ40分子筛、γ型沸石分子筛等)，生产工艺与液相缩合法相似。每生产1吨85％的甲缩醛需分别消耗甲醛水溶液约t，工业级甲醇原料。该工艺与液相缩合法相比，含甲醛的酸性有机废水被低浓度的甲醛废水所取代，废水量较少。常与甲醇催化生产甲醛工艺耦合，一方面，甲醛是甲缩醛生产的原料；另一方面，甲缩醛生产工艺中产生的低浓度甲醛废水可用作气体甲醛的二级吸收工艺用水。甲醇与甲醛在催化剂作用下发生缩醛反应制备甲缩醛的反应流程简图见图1。该工艺原料甲醛是用甲醇氧化制得，这样较好地解决了甲醇的下游利用问题。▲图1反应精馏法制取甲缩醛流程简图技术亮点1.在合理的工艺及设备条件下，可从塔顶直接获得合格的甲缩醛产品；2.反应和分离在同一设备中进行，可节省设备费用和操作费用；3.反应热直接用于精馏过程，可降低能耗；4.由于精馏的提浓作用，对原料甲醛的浓度要求降低，浓度为7％～38％的甲醛水溶液均可直接使用。国内甲醛生产现状“八五”期间，甲缩醛的制备作为国家攻关项目在我国开始实验研究。2003年，我国套甲缩醛装置在建成投产，规模为64t/a。截止到2007年底。甲缩醛你好吗？贵不贵？江苏甲缩醛热值

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    远离火源，热源，严禁与氧化剂接触，工作场所严禁吸烟，保持良好的卫生习惯。灌装时应注意流速，且有接地装置，防止静电积聚，配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备．倒空的容器可能残留有害物。甲缩醛包装方法：，可用铁，软钢或铝制容器贮存。但不易用铜制容器。东莞市南箭精细化工有限公司甲缩醛储存于阴凉通风仓间内，远离火种，热源，防止阳光直射，保持容器密封，应与氧化剂分开存放，储存间内的照明，通风等设施应采用防爆型，配备相应品种和数量的消防器材，禁止使用产生火花的机械设备和工具，搬运时要轻装轻卸。防止包装及容器损坏。南箭精细化甲缩醛危险物性：易燃，其蒸气与空气可形成性混合物，遇明火、高热能引起燃烧。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。甲缩醛灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火器：可用泡沫，雾状水，二氧化碳，干粉，1211，用砂土灭火。苏州新华东化工有限公司  甲缩醛有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。江苏甲缩醛热值

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