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1 /  4 甲缩醛 ( 汽油添加料）白色，密度 80 ，辛烷值 126 。 甲缩醛（二甲氧基甲烷）具有优良的理化性能，即良好的溶解性、低沸 点、与水相溶性好，能广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、 杀虫剂、皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中，也由于甲缩 醛具有良好的去油污能力和挥发性，作为清洁剂可以替代 F11 和 F113 及含氯溶 剂，因此是替代氟里昂，减少挥发性有机物（ VOCs ）排放，降低对大气污染的 环保产品。 上海永福气雾剂厂与科研单位联合开发了新产品甲缩醛，产品纯度达到 99.5% 以上，经投放市场，已得到用户的欢迎。 现将甲缩醛的理化性能、用途与注意事项介绍如下： 1 ．物理特性 分子式： CH3O-CH2-OCH3  分子量： 76.09  沸点： 42.3 ℃ 闪点： -17.8 ℃ 密度： d ， 0.866 ； d ， 甲酸甲酯满足ODP=0、GWP≈0和无VOC条件的发泡剂，特别符合发泡剂的发展趋势。无锡甲缩醛销售

    缩醛又称醛缩醇，在酸的催化下，与等克分子的无水醇反应生成半缩醛(Hemiacetal)，再和另一分子的醇脱水，生成稳定的缩醛。通式RCH(OR′)2。R和R′是烃基。缩醛通常具有令人愉快的香味，二甲醇缩甲醛CH2(OCH3)2的沸点为42℃，二乙醇缩乙醛CH3CH(OC2H5)2的沸点为104℃。缩醛可看成是同碳二元醇的醚。其性质和醚相似，十分稳定，不受碱的影响，对氧化剂稳定，在酸存在下遇水水解恢复成原来的醛和醇。因此在有机合成中，利用形成缩醛的反应来保护醛基，使其在多步反应中不受破坏。醛基是很活泼的基团，尤其对碱极敏感，同时也易被氧化。但缩醛对氧化剂和碱性条件稳定，而对酸性条件不稳定，因此，在有机合成中，常利用生成缩醛的办法保护醛基.醛醇缩合而生成的一类化合物，缩醛在酸的催化下易水解成原来的醛和醇。缩醛对碱稳定，在有机合成上经常利用这个性质来保护羰基，待其他反应完毕后再用碱处理，可得原来的羰基。半缩醛通常是不稳定的，将溶液蒸馏时，立即分解成原来的醛和醇。有些半缩醛可以稳定地存在，如乙醇半缩三氯乙醛CCl3CH(OH)OC2H5，其熔点为℃，沸点110℃（741毫米汞柱）。醛与醇的混合物在酸的催化下不断除去反应中生成的水，则生成缩醛，缩醛可稳定存在。无锡甲缩醛销售甲缩醛物态形状和颜色：无色澄清透明易挥发液体；气味：具有水果香气味。

    所述冷凝器底端面左侧连接有出料管，所述冷凝管上安装有温度表盘。推荐的，所述塔体内左右侧壁上交错固定连接若干横板一端，所述横板另一端连接有竖板，竖直方向上相邻横板之间设置有冷却腔，所述竖板与其下方的横板之间设置有蒸汽通口。推荐的，所述再沸器内安装有加热器，所述再沸器左端面安装有电机，所述电机输出端伸入再沸器内设置并固定连接有竖直圆盘，所述竖直圆盘右端面上下两侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干搅拌叶。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，因为甲缩醛沸点较低，所以甲缩醛进行传输过程中，其中的水蒸气不断变为液体并回流到塔底，甲缩醛通过冷凝器进行冷凝回收，甲缩醛精制质量高，操作方便，此外，再沸器中加热器对溶液进行加热过程中，电机带动竖直圆盘及其右端面的搅拌杆转动，加速溶液加热，提高效率，并且溶液从进液管进入塔体时，环形加热器对溶液进行预加热，进一步提高精制效率，缩短生产具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

    萃取剂在萃取剂再生塔塔底采出返回萃取精馏塔循环使用。常见的萃取剂有乙二醇、丙二醇、丙三醇等系列多元醇以及n，n-二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基亚砜、离子液体等。另一种获得高浓度甲缩醛的方法是变压精馏，利用甲缩醛-甲醇共沸组成中甲醇含量随精馏压力增加而增加的原理，将常压下的甲缩醛-甲醇共沸物送入加压精馏塔精馏，塔顶蒸出甲醇含量大于进料甲醇含量的甲缩醛-甲醇共沸物，在塔底获得高浓度甲缩醛。上述萃取精馏可获得高浓度甲缩醛产品，但也存在较多不足。萃取精馏添加有毒、有害的高沸点第三组分作为萃取剂，产品容易受到萃取剂污染，并且萃取剂回收所需蒸汽品质较高，萃取剂循环量大，造成这些萃取精馏工艺能耗较高，此外，我们还发现循环使用的萃取剂质量对萃取精馏的效果影响较大，必须严格控制回收萃取剂中的甲醇和(或)水的含量，否则循环使用的萃取剂无法保证萃取精馏塔塔顶甲缩醛质量，基于上述不足，现有工业装置中较少采用该工艺路线生产高浓度甲缩醛。现有工业装置上一般采用甲缩醛-甲醇共沸物变压精馏工艺生产高浓度甲缩醛，变压精馏无需添加第三组分，产品不会受到污染，但也存在能耗高、单程收率低的不足。甲缩醛属于危化品必须用危化品专车装载运输。

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