东莞科视创自动化锂电检测价格

     锂电池极片检测系统是利用CCD成像技术，获取极片表面的图像,通过对图像进行处理、检测，判断极片上是否存在露箔、漏铜区域，脏污、划伤、黑点、掉料和其他瑕疵区域,实现电池生产过程中的自动检测，消除因露箔、漏铜、划伤、掉料等瑕疵所带来的安全问题。

    技术特点：

    （1）检测精度：检测**小0.2m m的瑕疵；

    （2）检测项目：涂布露箔、涂布污点、极片破损或划伤、掉料；

    （3）其他辅料：极耳长度、极耳位置、胶布的位置；

    （4）用户可根据自己的要求自行设定N G种类，N G检测精度；

    （5）自动保存N G产品图像、合格数、不合格数、产品良品率；

    CCD极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 CCD自动检测锂电极片表面瑕疵流水线启动时采图，停止时不采图。东莞科视创自动化锂电检测价格

锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备：

一、设备简介：

该设备通过机器视觉检测的方法，用于检测锂电池极片表面的漏铜箔等参数的瑕疵检测。

二、设备规格

1、设备配置：工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。

2、参数指标：工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度**光源

三、产品技术标准

工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式，对大幅面物体成像，通过图像判断物体表面是否符合质量要求。

四、安装方式

相机固定安装，传感器阵列方向垂直于被测物，线扫描光源平行于传感器阵列方向，均匀照射在极片上，使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行，现场应避免高速的、频繁的震动，避免高温、高湿的环境。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 东莞科视创机器视觉锂电检测效果CCD锂电极片检测可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本.

  CCD检测锂电极片表面瑕疵的种类有：

   1.负极表面瑕疵检测

   （1）表面漏铜箔-----可以检测出0.2*0.2mm及以上的缺孔。

   （2）细孔漏铜箔------可以检测出0.2*0.2mm及以上的缺孔。

   （3）划线处掉料-------在待检测范围内，掉料漏铜的可以检测出掉料，如果掉料没有漏铜，差异明显的也可以检测出来。

   （4）表面有压痕-------可以检测出0.2mm宽以上的压痕。

    （5）表面有黑点-------黑点与背景差异大的可以检测出来。

   （6）表面有结疤-------对比度较高的和结疤稍大的都可以检测出来。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 CCD锂电检测设备排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。

采用CCD自动化机器视觉的方式检测锂电极片瑕疵的流程是CCD摄像头采集极片的图像，软件来判断极片的位置及极片上的胶纸，识别判断极片是否有瑕疵，如是否漏铜，漏箔，是否有黑点，是否有掉料，查找胶纸的位置坐标，通过胶纸的坐标生成待处理区域，根据处理区域查找胶纸露头坐标、极片坐标，通过胶纸露头坐标、极片坐标计算胶纸露出极片的距离，判断贴胶露头是否有瑕疵；根据胶纸的坐标对胶纸进行阈值分割，得到待处理区域，计算待处理区域中胶纸阈值和阈值参数，通过阈值参数对待处理区域中的胶纸进行漏金属检测，判断贴胶是否漏金属；通过预设参数对采集图像进行蓝胶提取，判断是否有蓝胶。锂电极片表面刮伤后有压印 可以采用CCD检测。珠海科视创工业机器人锂电检测价格

CCD可检测锂电极片片表面缺料但未露铜箔瑕疵。东莞科视创自动化锂电检测价格

锂离子电池主要是以卷绕的正负极极片进行供电，极片作为锂离子电池的供电主体，在涂料、辊压等生产环节容易出现划痕、黑点，漏铜，露箔，孔洞，褶皱，表面鱼鳞状，掉料等瑕疵。这些瑕疵会导致锂电池工作时漏电、发热，所以必须及时检测出电池极片生产中出现的这些表面质量瑕疵，深圳市科视创公司针对以上瑕疵问题，自主研发了基于机器视觉方式检测锂电极片表面瑕疵，无需接触产品本身，具有非接触，24小时高的效无人值守，无疲劳，高精度等的优势。东莞科视创自动化锂电检测价格

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年，隶属于机器人行业，是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商，为客户提供智能制造方案和服务；致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案，拥有多项机器视觉**自主知识产权；公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点，可替代人眼检测，服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成，具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面，成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目，累积了丰富的经验，为客户提供了先进的智能视觉解决方案，协助客户提升效率及生产品质的同时，也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。