中山科视创CCD检测极片表面白斑设备

锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备：

检测方式及步骤

1、 在线测总长，检测误差跟极片边缘的平整度相关，平整度高准确度就高，设计精度为

0.2mm，检测精度误差不超过±0.5mm。

2、CCD

检测速度**小 20m/min。

3、CCD

能够检测出明显不良点的面积为

0.2x0.2mm 及以上的都检测出。

4、单面缺料：任何一面无料时都能检测出来。

5、单面压痕屏蔽：背面是铝箔或者铜箔，正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。

6、信号分道：极片分道操作简单，准确。

7、联动采图：流水线启动时采图，停止时不采图。

8、相机的检测宽度大于

700mm，被检测品的宽度

650mm。

9、长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道，并准确给出信号。

10、当不良瑕疵分布在两道之间的区域时，两道都发出不良信号。

11、极片的首尾端可设置一定的范围不检测。

12、可统计瑕疵贴标的数量。

13、操作界面简单，方便查阅不良图片信息。

14、不同生产型号可切换，熟练操作员的设定时间为

10 分钟。

15、CCD

检测出明显不良点的**小面积为

0.2x0.2mm，误判及漏判的比例不大于0.5%。

16、CCD

检测系统具有仿真运行的功能，对保存的样本图片可进行仿真测试。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 检测极片表面瑕疵可同时检测正极和负极。中山科视创CCD检测极片表面白斑设备

锂离子电池是一种二次电池，具有能量密度高，使用寿命长，额定电压高，自放电率低，绿色环保等优点，在新能源汽车、电网储能、数码产品中具有广的应用。现今锂电池的市场需求越来越大，竞争越来越激烈，对电池制造商的要求越来越高，对极片质量的要求也越来越高。 极片质量的好坏直接影响电芯质量的好坏，极片质量差或极片存在瑕疵将对电芯的电化学性能和安全性能造成极大影响。而目在极片辊压中经常会出现极片折皱的情况， 且由于辊压装置的设置，不能及时发现折皱极片，给后序加工及装配带来不便。因此对极片打皱问题的检测就极为重要和必要，CCD 机器视觉系统检测极片的表面瑕疵即采用线阵CCD检测极片表面的漏铜箔，折痕，划伤，黑点等瑕疵，具有图像实时处理及分析瑕疵类别，实现对极片表面瑕疵的无损在线检测的优势。

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本。 惠州自动化检测极片表面黑点设备机器视觉检测锂电极片排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。

锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测:

锂电池极片制造是电池生产过程中的关键过程，具体包括浆料的制备、极片涂布和干燥、极片的辊压压实，以及极片的裁切。目前，越来越多的企业选择在绕卷机，叠片机，摸切机，焊接机等设备上加装CCD自动化在线检测来有效的识别制造瑕疵，降低不良率。CCD

机器视觉系统检测极片的表面瑕疵即采用线阵CCD检测极片表面的漏铜箔，折痕，划伤，黑点等瑕疵，图像实时处理及分析瑕疵类别，实现对极片表面瑕疵的无损在线检测。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司

采用CCD自动化机器视觉的方式检测锂电极片瑕疵的流程是CCD摄像头采集极片的图像，软件来判断极片的位置及极片上的胶纸，识别判断极片是否有瑕疵，如是否漏铜，漏箔，是否有黑点，是否有掉料，查找胶纸的位置坐标，通过胶纸的坐标生成待处理区域，根据处理区域查找胶纸露头坐标、极片坐标，通过胶纸露头坐标、极片坐标计算胶纸露出极片的距离，判断贴胶露头是否有瑕疵；根据胶纸的坐标对胶纸进行阈值分割，得到待处理区域，计算待处理区域中胶纸阈值和阈值参数，通过阈值参数对待处理区域中的胶纸进行漏金属检测，判断贴胶是否漏金属；通过预设参数对采集图像进行蓝胶提取，判断是否有蓝胶。在线检测极片表面瑕疵的精度能达到0.2mm。

在锂电极片表面瑕疵检测中即锂电检片机中选择视觉光源的作用非常重要的，光源在整个机器视觉检测系统**为关键的一个部分，打光好的话可以使工业相机采集清晰的图像，能简化软件的运算，**的提高检测的精度，打光没有打好的话，软件功能再强大有时候也挽救不了整个系统的失败，特别是在检测锂电极片表面瑕疵中，光源的打光方式是及其重要的，其重要性无论如何强调都不过分，因为机器视觉检测极片表面瑕疵的**是图像的采集和处理，一切的信息全部去来源于采集到的图像，如瑕疵的大小，裂缝的长短，黑点的大小，漏箔，漏铜的位置等，图像本身的质量对这个检片机的影响极为关键，而光源则是影响极片表面质量检测中图像质量水平的重要因素。CCD自动化检测锂电极片瑕疵，极片正极表面刮伤后压印，比较明显的压印可以检测出来。中山检测极片表面白斑设备

CCD视觉检测电池极片涂布质量，检测精度可以达到直径是Φ0.02mm的露箔，黑点，漏铜等瑕疵。中山科视创CCD检测极片表面白斑设备

CCD机器视觉在线检测锂电极片表面质量。

1、一般检测配置：工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。

2、参数指标：工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度**光源

3、技术标准：工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式，对大幅面物体成像，通过图像判断物体表面是否符合质量要求。

4、一般安装方式：相机固定安装，传感器阵列方向垂直于被测物，线扫描光源平行于传感器阵列方向，均匀照射在极片上，使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行，现场应避免高速的、频繁的震动，避免高温、高湿的环境。 中山科视创CCD检测极片表面白斑设备

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年，隶属于机器人行业，是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商，为客户提供智能制造方案和服务；致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案，拥有多项机器视觉**自主知识产权；公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点，可替代人眼检测，服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成，具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面，成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目，累积了丰富的经验，为客户提供了先进的智能视觉解决方案，协助客户提升效率及生产品质的同时，也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。