惠州锂电检测极片表面漏箔系统

时间:2021年07月22日 来源:

CCD可检测锂电极片瑕疵类型有

负极瑕疵类型

1.表面露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔

2.孔洞露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔

3.划线处掉料 可以检测

4.表面有压痕 可检测到0.2mm宽以上的压痕

5.表面有黑点 可以检测

6.表面有结疤 可以检测

7.表面鱼鳞状 可以检测

8.极片打皱 可以检测

9.划线处有干料 可以检测

10.极片表面起泡 可以检测

11.表面缺料但未露铜箔 可以检测

12.表面条痕 可以检测

13.红色胶纸 可以检测

14.黄色高温胶纸 可以检测

15.白色胶纸 可以检测

16.2*2黄金样板 0.2*0.2mm以上可以检测

17.2*2黑色黄金样板 0.2*0.2mm以上可以检测

18.表面有暗黑点 可以检测

19.表面有暗块 可以检测

20.表面有褶皱 可以检测

21.表面缺料未露铜箔 可以检测 锂电极片表面有暗块 可以采用CCD机器视觉方式检测。惠州锂电检测极片表面漏箔系统

深圳市科视创提供的极片CCD自动化极片表面瑕疵检测系统:

1.根据企业客户需求结合现场使用情况,对CCD视觉系统总体方案设计和报价;

2.根据设计方案确定系统硬件选型和检测软件评估;

3.在线极片表面检测系统设备安装,调试和售后服务。

检测对象:

锂电极片正负极。

技术指标:

适应幅宽:任意幅宽,根据生产线定制。

检测速度:10-1000米/min。

检测方式:

极片正负极双面检测。

检测类型;

漏铜,漏箔,孔洞、划伤、斑点,胶纸等极片表面质量瑕疵。 广东自动化锂电检测极片表面黑点厂家CCD锂电极片检测可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

全自动CCD视觉检测锂电极片瑕疵的种类有很多,极片的正极瑕疵和极片负极的瑕疵都可以检测,而且是同时检测极片的正负极,可检测的极片负极的瑕疵种类有:1. 极片表面起泡; 2.表面缺料但未露铜箔;表面条痕; 3.红色胶纸; 4. 黄色高温胶纸;5. 表面露铜箔;6.孔洞露铜箔;7. 划线处掉料;8. 表面有压痕;9. 表面有黑点; 10.表面有结疤;11.表面鱼鳞状;12.极片打皱;13.划线处有干料;14.白色胶纸,黄金样板;;15黑色黄金样板;16.表面有暗黑点,表面有暗块,表面有褶皱,表面缺料未露铜箔。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司

辊压工序是锂电池制片过程的重要环节,一般是在涂布工序之后,裁切工序之前,辊压工序使极片获得合适的压实密度,轧辊在进行辊压工序一段时间之后,轧辊工作区域磨损严重,使得轧辊辊形变差,轧辊时会使电池极片边缘出现褶皱,褶皱会影响极片的性能,所以对极片褶皱的检测是很有必要的。采用CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本. CCD 检测出明显不良点的**小面积为 0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。

极片生产过程中极片表面经常会出现各种各样的瑕疵不良,如黑点即在极片表面形成的黑色的点状的瑕疵,孔洞即穿孔,压痕(一般是直线型,长度及深度都不一样),粉尘(在实际生产时的粘附到表面的物质),很多瑕疵在实际生产中人眼是很难去判断辨识的,况且在高速生产的流水线上,小的黑点,白斑人眼很难辨识,而且人眼容易疲劳,效率较低,所以替代人眼检测极片瑕疵的CCD视觉检测极片瑕疵应用而生。CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本. CCD锂电检测可以安装到分切机分切前、分条机分条前、 复卷机任意位置。广东自动化锂电检测极片表面黑点厂家

CCD可检测锂电极片片表面起泡瑕疵。惠州锂电检测极片表面漏箔系统

国统局数据显示,2019年上半年仪器仪表大行业规模以上企业4927个,营收规模4002亿元,营收同比增长7.57%;收入总额为361亿元,同比增长2.87%,比主营收入低4.70个百分点;中国的新型工业化进程,信息化和工业化融合的进一步加深,带动各个工业领域对于CCD电池检测设备,CCD锂电极片瑕疵检测,18650电池焊接检测,电池PVC包膜CCD视觉等产品的需求。目前我国CCD自动化检测系统,机器视觉元件、检测设备及周边电子产品的技术开发及销售;软件的开发及销售;国内贸易;货物及技术进出口,CCD电池检测设备,CCD锂电极片瑕疵检测,电池PVC包膜CCD视觉检测等等。产品,主要集中在中低档市场,而市场则主要被国外品牌所占据。在某些领域,国产产品甚至是空白,这就需要未来我国仪器仪表向市场进军,扩大产品占比。“互联网+”、大数据、020、万物互联网、P2P、分享经济等热门词汇的出现,各个行业制定相应的措施来顺应时代的经济发展,以争取更大的发展市场。而互联网的出现也为仪器仪表行业参与国际竞争提供了机会,有利于贸易企业实现技术创新升级。惠州锂电检测极片表面漏箔系统

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。


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