芜湖科视创机械化锂电检测厂家

时间:2021年09月23日 来源:

锂电的生产中有一道工序是涂布,涂布就是在导体薄膜(负极上是铜箔和正极上是铝箔)的表面分别涂上含有锂合金金属氧化物和石墨的浆料,这是一道非常重要的工序,涂布对于电池的性能有着很大的影响,极片涂布的一般工艺流程是:放卷一张力控制一自动纠偏一涂布一干燥一自动纠偏一张力控制一收卷。其中在涂布工艺中,任何一个环节尤其是涂料、辊压都有可能导致极片破损,其中包括划痕、露箔、白斑、褶皱等,这些瑕疵都会严重影响锂电的性能和使用寿命,甚至会发生,威胁到人身安全和财产安生。如在极片的涂布过程中,有可能会因为浆料不足而导致极片的基体外露,称为露箔,这就有可能在在下道工序包膜时,由于基体外露就可能刺穿脆弱的包膜薄膜,这就会使正极和负极短路而导致电池,危及安全。由于瑕疵带来的严重后果,所以就有必要对极片进行精确的检测,提高电池的质量和一致性,避免出现安全问题。而对于极片的瑕疵检测,大部分的国内厂家使用传统的人工检测,检测效率低下,出现漏检,使不合格的极片流向下面工序,会导致严重的后果,再者企业对效率要求的不断提高,基于机器视觉和数字图像处理技术的极片瑕疵自动化检测必将取代人工检测成为以后的必然的发展方向。 CCD检测锂电极片的瑕疵包括:黑点、漏铜、漏箔,划伤、褶皱、白斑、黄金样板等。芜湖科视创机械化锂电检测厂家

在锂电极片表面瑕疵检测中即锂电检片机中选择视觉光源的作用非常重要的,光源在整个机器视觉检测系统**为关键的一个部分,打光好的话可以使工业相机采集清晰的图像,能简化软件的运算,**的提高检测的精度,打光没有打好的话,软件功能再强大有时候也挽救不了整个系统的失败,特别是在检测锂电极片表面瑕疵中,光源的打光方式是及其重要的,其重要性无论如何强调都不过分,因为机器视觉检测极片表面瑕疵的**是图像的采集和处理,一切的信息全部去来源于采集到的图像,如瑕疵的大小,裂缝的长短,黑点的大小,漏箔,漏铜的位置等,图像本身的质量对这个检片机的影响极为关键,而光源则是影响极片表面质量检测中图像质量水平的重要因素。珠海科视创CCD摄像锂电检测效果CCD可检测锂电极片表面有结疤瑕疵。

锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备:


检测方式及步骤

1、 在线测总长,检测误差跟极片边缘的平整度相关,平整度高准确度就高,设计精度为 0.2mm,检测精度误差不超过±0.5mm。

2、CCD 检测速度**小 20m/min。

3、CCD 能够检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm 及以上的都检测出。

4、单面缺料:任何一面无料时都能检测出来。

5、单面压痕屏蔽:背面是铝箔或者铜箔,正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。

6、信号分道:极片分道操作简单,准确。

7、联动采图:流水线启动时采图,停止时不采图。

8、相机的检测宽度大于 700mm,被检测品的宽度 650mm。

9、长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道,并准确给出信号。

10、当不良瑕疵分布在两道之间的区域时,两道都发出不良信号。

11、极片的首尾端可设置一定的范围不检测。

12、可统计瑕疵贴标的数量。

13、操作界面简单,方便查阅不良图片信息。

14、不同生产型号可切换,熟练操作员的设定时间为 10 分钟。

15、CCD 检测出明显不良点的**小面积为 0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。

16、CCD 检测系统具有仿真运行的功能,对保存的样本图片可进行仿真测试。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司

随着锂电池的需求逐渐增大,制造的速度加快,生产的数量日益庞大,在锂电极片制造过程中很容易发生保护涂层没有完全涂覆,涂布不均匀,已经涂覆有保护涂层的隔膜打皱或者破孔等不良现象,采用CCD视觉自动化检测正负极片隔膜上的保护涂层是否涂覆完整,涂覆有保护涂层的隔膜是否发生打皱或者破孔的现象,可以有效的避免批量性的短路风险,确保锂电池的安全性和功能性。CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本. CCD锂电检测设备可以检测锂电正负极的任意幅宽。

CCD检测锂电极片表面瑕疵检测的详细信息:

传感器类型:CCD;

传感器结构:线阵相机;

扫描方式:逐行扫描;

输出色彩:黑白输出;

信号速度:高速相机;

响应频率范围:可见光/普通;

相机加工定制:是

品牌:科视创;

型号:JC-LD037;

分辨率:1288X1;

工作温度:-50-70℃(℃);

外形尺寸:500*60*25mm(mm);

重量:0.68㎏(㎏);

被测物:极片正负极的正反面均能检测,发送信号给控制系统,0出错;

CCD分辨率:横向8192-12288像素(8K-12K);

可选检测长度:极片总长+1mm;

检测宽度:相机检测宽度>30毫米;

检测精度:瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测。


极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 CCD检测锂电极片瑕疵速度快、效率高、成本低。惠州科视创CCD摄像锂电检测厂家

CCD机器视觉在线检测锂电极片表面质量,一般检测配置:工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。芜湖科视创机械化锂电检测厂家

CCD自动化检测锂电极片瑕疵的种类:

(1)极片正极表面漏铝箔,大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

(2)极片正极针细孔漏铝箔,大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

(3)极片正极表面缺料未漏铝箔,缺料时图像对比明显的都可以检测出来。

(4)极片正极表面有掉了未漏铝箔,掉料图像对比明显的都可以检测出来。

(5)极片正极表面有黑点,大于0.2mm的黑点都能检测出来。

(6)极片正极表面有白斑,清晰,对比明显的大于0.2mm的白斑都可以检测出来。

(7)极片正极表面有鱼鳞状的可以检测出来。

(8)极片正极打皱的可以检测出来。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 芜湖科视创机械化锂电检测厂家

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。


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