科视创CCD检测极片表面漏铜设备

锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备：

检测方式及步骤

1、 在线测总长，检测误差跟极片边缘的平整度相关，平整度高准确度就高，设计精度为

0.2mm，检测精度误差不超过±0.5mm。

2、CCD

检测速度**小 20m/min。

3、CCD

能够检测出明显不良点的面积为

0.2x0.2mm 及以上的都检测出。

4、单面缺料：任何一面无料时都能检测出来。

5、单面压痕屏蔽：背面是铝箔或者铜箔，正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。

6、信号分道：极片分道操作简单，准确。

7、联动采图：流水线启动时采图，停止时不采图。

8、相机的检测宽度大于

700mm，被检测品的宽度

650mm。

9、长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道，并准确给出信号。

10、当不良瑕疵分布在两道之间的区域时，两道都发出不良信号。

11、极片的首尾端可设置一定的范围不检测。

12、可统计瑕疵贴标的数量。

13、操作界面简单，方便查阅不良图片信息。

14、不同生产型号可切换，熟练操作员的设定时间为

10 分钟。

15、CCD

检测出明显不良点的**小面积为

0.2x0.2mm，误判及漏判的比例不大于0.5%。

16、CCD

检测系统具有仿真运行的功能，对保存的样本图片可进行仿真测试。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 CCD自动化检测锂电极片瑕疵,极片正极表面粉尘掉入压后有白斑，对比度大明显的粉尘都可以检测出来.科视创CCD检测极片表面漏铜设备

锂电池生产过程中需要针对性在线检测六生产环节1、涂布：涂布是锂电池制作的根本，决定着电池的一致性。2、对辊：将正负极材料压实到一定范围。3、分条：将正负极片分切成不同的宽度。4、制片：将正负极耳焊接到正负极片上。5、卷绕：将正负极片和隔膜一起卷绕成所需的形状。6、点底滚槽：卷芯放入钢壳，焊接负极耳，并自动滚槽在涂布工艺中，涂料、辊压环节是导致极片产生露箔、暗斑、亮斑、掉料、褶皱等缺陷的重要因素，会影响到锂电池的性能和使用寿命，严重是会发生。广东科视创CCD检测极片表面干料设备机器视觉方式检测极片表面不良有哪些优势。

锂电池表面缺陷：锂电池外观缺陷检测方法，其特征在于，所述字符移印缺陷检测结果包括是否存在断字、毛边、偏移，所述表面缺陷检测结果包括所述锂电池的尺寸是否合格和是否存在鼓包、褶皱、划伤。人工检测锂电池表面：目前的手机锂电池的外观缺陷检测手段比较单一，锂电池的鼓包、划痕等缺陷大多是通过人工肉眼检测的，并且与锂电池的其他外观或性能缺陷检测分多个工序进行。因此目前的锂电池外观缺陷检测不够方便，可靠性和效率都比较低。锂电池CCD检测设备原理：通过工业相机，把拍摄的图片上传到**的图像处理系统转化为数字信号，图像系统通过不同的算法对这些信号进行运算抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

锂离子电池在近几年得到了飞速的发展，但因为受制于工艺和生产条件的约束， 产能和需求之间存在较大的矛盾，目前锂电池极片采用的检测方式基本为全人工目测检查的方式，然而极片加工出来后有很大几率存在多种瑕疵，必须在电池压膜组装之前对所有极片进行检测，将废品、次品 ( 可处理后利用 ) 和质量辨识出来后分别存放和处理。检测系统可嵌入式的安装在辊压机后、分条机前、切片机上，无需对原有设备进行改造，用户可根据生产线的空间和工艺特点灵活选择安装位置。该检测系统采用**辨线扫CCD成像技术以及先进的数字图像处理信号处理分析技术，实现了对涂布的涂层质量、涂层尺寸等检测。检测极片表面针眼漏箔。

CCD检测锂电极片负极的瑕疵种类：（1）表面有鱼鳞状的可以检测出来。（2）极片出现褶皱的可以检测出来。（3）在CCD视角范围内划线处有干料的可以检测出来。（4）极片表面起泡的有漏铜出来的可以检测出来、（5）表面缺料但未漏铜箔的图像对比大的都可以检测出来。（6）表面条痕，条痕大于。（7）红色胶纸可以检测。（8）黄色高温胶纸可以检测。（9）白色胶纸可以检测。（10）2*2黄金样板，。（11）黑色黄金样板。。（12）表面有暗黑点,黑点颗粒较大，对比明显的都可以检测出来。（13）表面有暗块，对比明显的都可以检测出来。（14）表面有褶皱。（15）表面缺料未漏铜箔的，对比明显的都可以检测出来。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 CCD视觉检测电池极片涂布质量，检测结果具有高度一致性；检测速度快：检测速度为30米-70米/分钟。珠海机器视觉检测极片表面干料软件多少钱

CCD方式检测极片表面瑕疵效率怎么样。科视创CCD检测极片表面漏铜设备

深圳市科视创提供的极片CCD自动化极片表面瑕疵检测系统：

1.根据企业客户需求结合现场使用情况，对CCD视觉系统总体方案设计和报价；

2.根据设计方案确定系统硬件选型和检测软件评估；

3.在线极片表面检测系统设备安装，调试和售后服务。

检测对象：

锂电极片正负极。

技术指标：

适应幅宽：任意幅宽，根据生产线定制。

检测速度：10-1000米/min。

检测方式：

极片正负极双面检测。

检测类型；

漏铜，漏箔，孔洞、划伤、斑点，胶纸等极片表面质量瑕疵。 科视创CCD检测极片表面漏铜设备

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年，隶属于机器人行业，是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商，为客户提供智能制造方案和服务；致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案，拥有多项机器视觉**自主知识产权；公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点，可替代人眼检测，服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成，具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面，成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目，累积了丰富的经验，为客户提供了先进的智能视觉解决方案，协助客户提升效率及生产品质的同时，也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。