宁德科视创快速准确锂电检测演示

CCD线扫描相机检测锂电极片瑕疵，实时逐行扫描，一次采集一条线状的图像，成像时间快，检测度高，地毯式的扫描检测，不放过任何的瑕疵，极大的提高了生产效率和产品品质。

CCD线扫描装置检测锂电极片瑕疵，如漏铜，漏箔，孔洞，黑点，划痕，压印，黄金样板，胶纸，裂缝等所占空间位置小，可以无人值守，24小时不间断工作，替代人眼无疲劳，高精度，高速的进行极片瑕疵检测，正负极片同时检测，生产检测报告，可以直接导出查阅良率，及不良种类有哪些。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 CCD检测锂电极片表面孔洞露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出。宁德科视创快速准确锂电检测演示

对锂电极片的瑕疵检测，大部分的国内厂家均使用传统的人工检测，其检测效率低下，往往会受主观因素的影响，出现漏检，使不合格的极片流向下面的工序，同样会导致严重的后果，再者企业对效率要求的不断提高，基于机器视觉和数字图像处理技术的极片瑕疵自动化检测必将取代人工检测成为以后的必然的发展方向。

CCD极片瑕疵检测，可以检测整卷的极片，也可以检测切割后的小片的极片，整卷极片的检测一般采用的是CCD线扫描的方式进行自动检测，切割后的小片的极片瑕疵检测一般采用的是面阵工业相机的方式来检测，成本少，所需安装空间小，效率高。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 东莞科视创自动化锂电检测效果CCD 检测锂电极片表面瑕疵速度 20m/min。

锂电池极片一般是由金属箔和浆料组成，在极片制造过程中，需要在金属箔的两面均匀间歇地涂布浆料，这样就会形成涂布区和没有涂布的留白区，目前，锂电极片制作工艺中为了安全起见，一般在极片涂布区与留白区的相接处贴保护胶纸，胶纸的位置是不是正好贴合到了涂布区和留白区的衔接处呢，这就需要一到工艺来检测，现阶段的检测方式很多是靠人眼来观察的，人眼检测有一定的局限性，如人眼长时间工作会产生疲劳，这样会把一些不良品当作了良品，为了克服这些局限，采用自动化CCD视觉检测的方式来检测，具有(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本。

锂电池极片表面采用人工检测是正负极片表面瑕疵的传统检测方法抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大，而基于CCD机器视觉的检测方法可以很大程度上克服以上这些弊端。

锂电极片表面瑕疵检测时机器视觉技术解决问题的一种，就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能，从具体的实物进行图象的采集处理、计算、**终进行实际检测、控制和应用。锂电极片的表面瑕疵检测是机器视觉检测的一个重要部分，其检测的准确程度直接会影响产品**终的质量优劣。由于使用人工检测的方法早已不能满足生产和现代工艺生产制造的需求，而利用机器视觉检测很好地克服了这一点，CCD表面瑕疵检测系统的广泛应用促进了企业工厂产品高质量的生产与制造业智能自动化的发展。 CCD检测锂电极片瑕疵速度快、效率高、成本低。

CCD自动化检测锂电极片瑕疵的种类：

（1）极片正极表面漏铝箔，大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

（2）极片正极针细孔漏铝箔，大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

（3）极片正极表面缺料未漏铝箔，缺料时图像对比明显的都可以检测出来。

（4）极片正极表面有掉了未漏铝箔，掉料图像对比明显的都可以检测出来。

（5）极片正极表面有黑点，大于0.2mm的黑点都能检测出来。

（6）极片正极表面有白斑，清晰，对比明显的大于0.2mm的白斑都可以检测出来。

（7）极片正极表面有鱼鳞状的可以检测出来。

（8）极片正极打皱的可以检测出来。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 锂电极片表面条痕 可以采用机器视觉CCD方式检测。中山科视创CCD锂电检测演示

CCD检测锂电极片的瑕疵包括：黑点、漏铜、漏箔，划伤、褶皱、白斑、黄金样板等。宁德科视创快速准确锂电检测演示

(1). 在线测总长，检测误差跟极片边缘的平整度相关，平整度高准确度就高，设计精度为 0.2mm，检测精度误差不超过±0.5mm。

(2). CCD 检测速度**小 20m/min。

(3). CCD 能够检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm 及以上的都检测出。

(4). 单面缺料：任何一面无料时都能检测出来。

(5). 单面压痕屏蔽：背面是铝箔或者铜箔，正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。

(6) .信号分道：极片分道操作简单，准确。

(7). 联动采图：流水线启动时采图，停止时不采图。

(8). 相机的检测宽度大于 700mm，被检测品的宽度 650mm。

(9). 长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道，并准确给出信号。

(10). 当不良瑕疵分布在两道之间的区域时，两道都发出不良信号。

(11). 极片的首尾端可设置一定的范围不检测。

(12). 可统计瑕疵贴标的数量。

(13). 操作界面简单，方便查阅不良图片信息。

(14). 不同生产型号可切换，熟练操作员的设定时间为 10 分钟。

(15). CCD 检测出明显不良点的**小面积为 0.2x0.2mm，误判及漏判的比例不大于0.5%。

(16). CCD 检测系统具有仿真运行的功能，对保存的样本图片可进行仿真测试 宁德科视创快速准确锂电检测演示

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年，隶属于机器人行业，是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商，为客户提供智能制造方案和服务；致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案，拥有多项机器视觉**自主知识产权；公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点，可替代人眼检测，服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成，具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面，成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目，累积了丰富的经验，为客户提供了先进的智能视觉解决方案，协助客户提升效率及生产品质的同时，也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。