东莞汽车锂电检测极片表面孔洞公司

时间:2022年03月15日 来源:

对锂电极片的瑕疵检测,大部分的国内厂家均使用传统的人工检测,其检测效率低下,往往会受主观因素的影响,出现漏检,使不合格的极片流向下面的工序,同样会导致严重的后果,再者企业对效率要求的不断提高,基于机器视觉和数字图像处理技术的极片瑕疵自动化检测必将取代人工检测成为以后的必然的发展方向。

CCD极片瑕疵检测,可以检测整卷的极片,也可以检测切割后的小片的极片,整卷极片的检测一般采用的是CCD线扫描的方式进行自动检测,切割后的小片的极片瑕疵检测一般采用的是面阵工业相机的方式来检测,成本少,所需安装空间小,效率高。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 CCD检测锂电极片表面露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出。东莞汽车锂电检测极片表面孔洞公司

随着新能源行业的爆发式增长,广大消费者对动力锂电池的使用寿命、续航里程提出了更高的要求。相应的,高压实、高能量密度的材料逐步被锂电池制造商开发并使用。同时,为提升产能,多数电池厂家在极片涂覆的过程中,采用多幅连续条纹涂覆的工艺 方式。多条纹涂覆的极片由于敷料区之间存在留白区,在较高的辊压压实密度情况下, 极片敷料区与留白区由于延伸率不同,中间留白区会产生褶皱现象,如果把带有褶皱的极片流入下一道工序,就会造成锂电池的不良,所以在没有组合为成品之前,就需要把这些不良品剔除,现有传统方式都是采用人工方式来排除不良品,深圳市科视创公司自主研发的基于CCD视觉方式自动化检测锂电极片褶皱,效率是人工检测的数倍,可以24小时连续工作,无需人工值守,**的提高了企业是生产效率。 科视创动力锂电检测极片表面漏铜软件机器视觉配套涂布机检测锂电极片表面质量不良位置是安装到涂布等生产线收卷前。

CCD机器视觉在线检测锂电极片表面质量。

(1). 在线测总长,检测误差跟极片边缘的平整度相关,平整度高准确度就高,设计精度为 0.2mm,检测精度误差不超过±0.5mm。

(2). CCD 检测速度**小 20m/min。

(3). CCD 能够检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm 及以上的都检测出。

(4). 单面缺料:任何一面无料时都能检测出来。

(5). 单面压痕屏蔽:背面是铝箔或者铜箔,正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。

(6) .信号分道:极片分道操作简单,准确。

(7). 联动采图:流水线启动时采图,停止时不采图。

(8). 相机的检测宽度大于 700mm,被检测品的宽度 650mm。

(9). 长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道,并准确给出信号。

(10). 当不良瑕疵分布在两道之间的区域时,两道都发出不良信号。

(11). 极片的首尾端可设置一定的范围不检测。

(12). 可统计瑕疵贴标的数量。

(13). 操作界面简单,方便查阅不良图片信息。

(14). 不同生产型号可切换,熟练操作员的设定时间为 10 分钟。

(15). CCD 检测出明显不良点的**小面积为 0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。

(16). CCD 检测系统具有仿真运行的功能,对保存的样本图片可进行仿真测试

锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备:

一、设备简介:

该设备通过机器视觉检测的方法,用于检测锂电池极片表面的漏铜箔等参数的瑕疵检测。

二、设备规格

1、设备配置:工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。

2、参数指标:工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度**光源

三、产品技术标准

工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式,对大幅面物体成像,通过图像判断物体表面是否符合质量要求。

四、安装方式

相机固定安装,传感器阵列方向垂直于被测物,线扫描光源平行于传感器阵列方向,均匀照射在极片上,使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行,现场应避免高速的、频繁的震动,避免高温、高湿的环境。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 在锂电极片制造过程中很容易发生保护涂层没有完全涂覆,涂布不均匀,需要用CCD锂电检测设备检测极片不良。

锂电池极片表面采用人工检测是正负极片表面瑕疵的传统检测方法抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大,而基于CCD机器视觉的检测方法可以很大程度上克服以上这些弊端。

锂电极片表面瑕疵检测时机器视觉技术解决问题的一种,就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能,从具体的实物进行图象的采集处理、计算、**终进行实际检测、控制和应用。锂电极片的表面瑕疵检测是机器视觉检测的一个重要部分,其检测的准确程度直接会影响产品**终的质量优劣。由于使用人工检测的方法早已不能满足生产和现代工艺生产制造的需求,而利用机器视觉检测很好地克服了这一点,CCD表面瑕疵检测系统的广泛应用促进了企业工厂产品高质量的生产与制造业智能自动化的发展。 CCD可以检测锂电极片的黑点即在极片表面形成的黑色的点状的瑕疵。深圳动力锂电检测极片表面脏污设备

CCD可检测锂电极片片表面缺料但未露铜箔瑕疵。东莞汽车锂电检测极片表面孔洞公司

CCD自动化检测锂电极片瑕疵的种类:

(1)极片正极表面漏铝箔,大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

(2)极片正极针细孔漏铝箔,大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

(3)极片正极表面缺料未漏铝箔,缺料时图像对比明显的都可以检测出来。

(4)极片正极表面有掉了未漏铝箔,掉料图像对比明显的都可以检测出来。

(5)极片正极表面有黑点,大于0.2mm的黑点都能检测出来。

(6)极片正极表面有白斑,清晰,对比明显的大于0.2mm的白斑都可以检测出来。

(7)极片正极表面有鱼鳞状的可以检测出来。

(8)极片正极打皱的可以检测出来。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 东莞汽车锂电检测极片表面孔洞公司

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。


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