惠州锂电检测极片表面瑕疵设备价格
现在锂电池的应用非常的广,从电动自行车到电动公交车,电动小汽车等,所以锂电池的安全性能和使用寿命是锂电生产厂商优先考虑的问题,锂离子电池极片在涂布生产过程中会有开裂的现象,这是因为涂布机温度升高时造成极片开裂现象,极片在测试粘附力时会有不同程度的掉料问题,这些极片表面质量问题会影响电池使用寿命,成品的良率会下降,所以在成品前需要把这些不良品剔除,采用CCD机器视觉方式检测极片表面的开裂,掉料瑕疵能极大的提高生产效率,检测方式可以采用流水线式在线检测也可以采用静态检测。
CCD检测锂电极片瑕疵类型
1.露铜箔(可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔);2.孔洞露铜箔(可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔);3.划线处掉料(可以检测);4.压痕(可检测到0.2mm宽以上的压痕);5.黑点(可以检测); 6.结疤(可以检测);7.表面鱼鳞状(可以检测);8.极片打皱(可以检测);9.划线处有干料(可以检测);10.表面起泡(可以检测);11.缺料但未露铜箔(可以检测);12.条痕(可以检测);13.红色/白色/黄色胶纸(可以检测);14.2*2黄金样板( 0.2*0.2mm以上可以检测);15.2*2黑色黄金样板(0.2*0.2mm以上可以检测);16.暗黑点/暗块/褶皱(可以检测) 机器视觉CCD检测锂电极片表面缺料未露铝箔 可以检测。惠州锂电检测极片表面瑕疵设备价格
锂离子电池主要是以卷绕的正负极极片进行供电,极片作为锂离子电池的供电主体,在涂料、辊压等生产环节容易出现划痕、黑点,漏铜,露箔,孔洞,褶皱,表面鱼鳞状,掉料等瑕疵。这些瑕疵会导致锂电池工作时漏电、发热,所以必须及时检测出电池极片生产中出现的这些表面质量瑕疵,深圳市科视创公司针对以上瑕疵问题,自主研发了基于机器视觉方式检测锂电极片表面瑕疵,无需接触产品本身,具有非接触,24小时高的效无人值守,无疲劳,高精度等的优势。惠州锂电检测极片表面瑕疵设备价格锂电检测还包括在电池的流量和容量方面,能够有效延长电子产品的使用寿命。
锂电极片表面瑕疵检测是采用机器视觉的图像采集技术和图像处理判断技术,对生产线上的极片进行实时的检测,在发现极片表面有黑点,漏铜,漏箔,掉料等质量问题的同时声音报警,提示现场生产人员并保存不良类型,生成报表,通过信号传输使得CCD视觉系统关于实际生产线保持同步,实时在线检测,检测到表面质量有不良时,系统立即自动报警,及时剔除不良品,提高了产品的质量,CCD极片视觉检测系统可以自动将检测的不良分类,汇总,生成不良信息表以及良率,并可以导出报表
锂电极片表面黑点,划痕,压印,漏箔,漏铜,胶纸检测中如何在节省成本的基础上选择更适合现场使用的线阵工业相机呢,首先要计算线阵工业相机的分辨率,在计算分辨率之前,首先要知道我们需要的**小检测精度是多少,这样分辨率就等于幅宽除以**小检测精度得出每行需要的像素,其次,再来选择这个像素区间的工业相机,幅宽除以像素数得出实际检测精度,每秒运动速度长度除以精度得出每秒扫描行数。
如幅宽为1900毫米、精度1毫米、运动速度20000mm/s
相机:1900/1=1900像素;
**少2000像素,选定为2k相机;
1900/2048=0.8实际精度;
20000mm/0.8mm=25.0KHz;
应选定相机为2048像素25kHz相机。
CCD锂电极片检测厂家----深圳市科视创科技有限公司
CCD机器视觉在线检测锂电极片表面质量,一般检测配置:工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。锂电的生产中有一道工序是涂布,涂布就是在导体薄膜(负极上是铜箔和正极上是铝箔)的表面分别涂上含有锂合金金属氧化物和石墨的浆料,这是一道非常重要的工序,涂布对于电池的性能有着很大的影响,极片涂布的一般工艺流程是:放卷一张力控制一自动纠偏一涂布一干燥一自动纠偏一张力控制一收卷。其中在涂布工艺中,任何一个环节尤其是涂料、辊压都有可能导致极片破损,其中包括划痕、露箔、白斑、褶皱等,这些瑕疵都会严重影响锂电的性能和使用寿命,甚至会发生,威胁到人身安全和财产安生。如在极片的涂布过程中,有可能会因为浆料不足而导致极片的基体外露,称为露箔,这就有可能在在下道工序包膜时,由于基体外露就可能刺穿脆弱的包膜薄膜,这就会使正极和负极短路而导致电池,危及安全。由于瑕疵带来的严重后果,所以就有必要对极片进行精确的检测,提高电池的质量和一致性,避免出现安全问题。而对于极片的瑕疵检测,大部分的国内厂家使用传统的人工检测,检测效率低下,出现漏检,使不合格的极片流向下面工序,会导致严重的后果,再者企业对效率要求的不断提高,基于机器视觉和数字图像处理技术的极片瑕疵自动化检测必将取代人工检测成为以后的必然的发展方向。 使用ccd成像及图像分析技术在线、高速、高精度检测极片正负极表面瑕疵,极片大小不限,成卷的也可检测。惠州锂电检测极片表面瑕疵设备价格
锂电极片表面瑕疵检测是采用机器视觉的图像采集技术和图像处理判断技术,对生产线上的极片进行实时的检测。惠州锂电检测极片表面瑕疵设备价格
CCD检测锂电极片表面质量系统:
检测产品:锂电极片正负极。
检测瑕疵:黑点、漏铜、漏箔,划伤、褶皱、白斑、黄金样板等。
安装位置:涂布等生产线收卷前、分切机分切前、分条机分条前、 复卷机任意位置。
检测速度:大10-1000米/分钟。
检测幅宽:任意幅宽。
检测精度:0.02mm。
检测结果反馈:实时声光报警、设备停机控制、瑕疵位置标示、瑕疵自动分类、瑕疵信息报表、历史记录索引等。
CCD检测锂电极片表面质量系统优势:
检测效果好:使用工业ccd成像及图像分析技术在线、高速、高精度检测极片正负极表面瑕疵,极片大小不限,成卷的也可检测;
稳定性高:采用行业**进口视觉检测硬件,使用寿命长、运行稳定性好;
操作简单:一键启停操作,自主研发软件,支持定制化需求开发。
扩展性强:可输出停机信号、报警信号,可选配自动打标系统等数据可追溯:保存所有详细检测信息,支持多种方式数据互联。售后方便:及时响应,24小时国内到达现场支持,可支持远程协助。
惠州锂电检测极片表面瑕疵设备价格
深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。
公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。
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