中山科视创CCD检测极片表面白斑软件价格
CCD检测锂电极片表面瑕疵检测的详细信息:
传感器类型:CCD;
传感器结构:线阵相机;
扫描方式:逐行扫描;
输出色彩:黑白输出;
信号速度:高速相机;
响应频率范围:可见光/普通;
相机加工定制:是
品牌:科视创;
型号:JC-LD037;
分辨率:1288X1;
工作温度:-50-70℃(℃);
外形尺寸:500*60*25mm(mm);
重量:0.68㎏(㎏);
被测物:极片正负极的正反面均能检测,发送信号给控制系统,0出错;
CCD分辨率:横向8192-12288像素(8K-12K);
可选检测长度:极片总长+1mm;
检测宽度:相机检测宽度>30毫米;
检测精度:瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备。中山科视创CCD检测极片表面白斑软件价格
极片生产过程中极片表面经常会出现各种各样的瑕疵不良,如黑点即在极片表面形成的黑色的点状的瑕疵,孔洞即穿孔,压痕(一般是直线型,长度及深度都不一样),粉尘(在实际生产时的粘附到表面的物质),很多瑕疵在实际生产中人眼是很难去判断辨识的,况且在高速生产的流水线上,小的黑点,白斑人眼很难辨识,而且人眼容易疲劳,效率较低,所以替代人眼检测极片瑕疵的CCD视觉检测极片瑕疵应用而生。CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本. 机器视觉检测极片表面瑕疵系统CCD系统在线准确的检测出锂离子电池极片涂覆层的划痕、露箔、漏铜、黑点、压痕、褶皱等表面质量瑕疵问题。
锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备:
检测方式及步骤
1、 在线测总长,检测误差跟极片边缘的平整度相关,平整度高准确度就高,设计精度为
0.2mm,检测精度误差不超过±0.5mm。
2、CCD
检测速度**小 20m/min。
3、CCD
能够检测出明显不良点的面积为
0.2x0.2mm 及以上的都检测出。
4、单面缺料:任何一面无料时都能检测出来。
5、单面压痕屏蔽:背面是铝箔或者铜箔,正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。
6、信号分道:极片分道操作简单,准确。
7、联动采图:流水线启动时采图,停止时不采图。
8、相机的检测宽度大于
700mm,被检测品的宽度
650mm。
9、长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道,并准确给出信号。
10、当不良瑕疵分布在两道之间的区域时,两道都发出不良信号。
11、极片的首尾端可设置一定的范围不检测。
12、可统计瑕疵贴标的数量。
13、操作界面简单,方便查阅不良图片信息。
14、不同生产型号可切换,熟练操作员的设定时间为
10 分钟。
15、CCD
检测出明显不良点的**小面积为
0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。
16、CCD
检测系统具有仿真运行的功能,对保存的样本图片可进行仿真测试。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司
由于锂电池极片卷涂层的特殊性,辊压后锂电极片卷内应力很大,在动力锂电生产中,目前一次辊压在进行大压实密度极片辊压时,极片卷箔材边缘容易出现边缘褶皱,开裂,翘曲变形大等情况,在高压实密度下一次辊压出现的这些质量问题会造成原材料的极大浪费,影响后续电芯安全新能及电池的使用功能。因此需要对极片表面质量进行检测,现有的人眼检测方式中,人眼容易疲劳会造成生产效率低及不良率高,深圳市科视创公司自主研发的利用CCD机器视觉的方式自动检测极片表面瑕疵,检测速度可以达到30-70米/分,检测效率是人工检测的数倍。
正极瑕疵类型
1.表面露铝箔(大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出)3.表面缺料未露铝箔(可以检测)4.表面有掉料但未露铝箔(可以检测)5.表面有黑点(大于0.2mm黑点可以检出)6.表面有白斑(大于0.2mm白斑可以检出)7.表面鱼鳞状(可以检测) 8.极片打皱(可以检测)9.表面粉尘掉入压后白斑(可以检测)10.表面大面积白点(可以检测)11.表面缺料未露铝箔(可以检测)12.表面条痕(可以检测)13.胶纸(可以检测)14.表面刮伤后有压印(可以检测)15.表面有暗块(可以检测) 16.表面有褶皱(可以检测) CCD线扫描装置检测锂电极片瑕疵,正负极片同时检测,生产检测报告,可以直接导出查阅良率。
现在锂电池的应用非常的广,从电动自行车到电动公交车,电动小汽车等,所以锂电池的安全性能和使用寿命是锂电生产厂商优先考虑的问题,锂离子电池极片在涂布生产过程中会有开裂的现象,这是因为涂布机温度升高时造成极片开裂现象,极片在测试粘附力时会有不同程度的掉料问题,这些极片表面质量问题会影响电池使用寿命,成品的良率会下降,所以在成品前需要把这些不良品剔除,采用CCD机器视觉方式检测极片表面的开裂,掉料瑕疵能极大的提高生产效率,检测方式可以采用流水线式在线检测也可以采用静态检测。
CCD检测锂电极片瑕疵类型
1.露铜箔(可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔);2.孔洞露铜箔(可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔);3.划线处掉料(可以检测);4.压痕(可检测到0.2mm宽以上的压痕);5.黑点(可以检测); 6.结疤(可以检测);7.表面鱼鳞状(可以检测);8.极片打皱(可以检测);9.划线处有干料(可以检测);10.表面起泡(可以检测);11.缺料但未露铜箔(可以检测);12.条痕(可以检测);13.红色/白色/黄色胶纸(可以检测);14.2*2黄金样板( 0.2*0.2mm以上可以检测);15.2*2黑色黄金样板(0.2*0.2mm以上可以检测);16.暗黑点/暗块/褶皱(可以检测) 采用自动化的CCD视觉检测极片瑕疵具有高速,不接触,无疲劳,准确度高,效率稳定的优势。东莞科视创CCD检测极片表面黑点软件哪家好
机器视觉检测锂电极片排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。中山科视创CCD检测极片表面白斑软件价格
国统局数据显示,2019年上半年仪器仪表大行业规模以上企业4927个,营收规模4002亿元,营收同比增长7.57%;收入总额为361亿元,同比增长2.87%,比主营收入低4.70个百分点;中国的新型工业化进程,信息化和工业化融合的进一步加深,带动各个工业领域对于CCD电池检测设备,CCD锂电极片瑕疵检测,18650电池焊接检测,电池PVC包膜CCD视觉等产品的需求。中国仪器仪表行业目前正处于高速发展阶段,需要与之相适应的CCD自动化检测系统,机器视觉元件、检测设备及周边电子产品的技术开发及销售;软件的开发及销售;国内贸易;货物及技术进出口,CCD电池检测设备,CCD锂电极片瑕疵检测,电池PVC包膜CCD视觉检测等等。产品营销模式相互配合。仪器仪表在工业发展中具有重要作用,这也使得仪器仪表得到快读发展。各行各业对仪器仪表的市场需求也在不断提升,贸易企业正在发展中寻求技术创新和质量提升。仪器仪表的质量、性能关系到工业安全,必须重视。中山科视创CCD检测极片表面白斑软件价格
深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。
公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。
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