中山科视创快速准确锂电检测效果
(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本. 机器视觉CCD检测锂电极片表面有白斑 大于0.2mm白斑可以检出。中山科视创快速准确锂电检测效果
锂电池极片检测系统是利用CCD成像技术,获取极片表面的图像,通过对图像进行处理、检测,判断极片上是否存在露箔、漏铜区域,脏污、划伤、黑点、掉料和其他瑕疵区域,实现电池生产过程中的自动检测,消除因露箔、漏铜、划伤、掉料等瑕疵所带来的安全问题。
技术特点:
(1)检测精度:检测**小0.2m m的瑕疵;
(2)检测项目:涂布露箔、涂布污点、极片破损或划伤、掉料;
(3)其他辅料:极耳长度、极耳位置、胶布的位置;
(4)用户可根据自己的要求自行设定N G种类,N G检测精度;
(5)自动保存N G产品图像、合格数、不合格数、产品良品率;
CCD极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 惠州科视创工业机器人锂电检测报价CCD检测锂电极片表面露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出。
全自动CCD视觉检测锂电极片瑕疵的种类有很多,极片的正极瑕疵和极片负极的瑕疵都可以检测,而且是同时检测极片的正负极,可检测的极片负极的瑕疵种类有:1. 极片表面起泡; 2.表面缺料但未露铜箔;表面条痕; 3.红色胶纸; 4. 黄色高温胶纸;5. 表面露铜箔;6.孔洞露铜箔;7. 划线处掉料;8. 表面有压痕;9. 表面有黑点; 10.表面有结疤;11.表面鱼鳞状;12.极片打皱;13.划线处有干料;14.白色胶纸,黄金样板;;15黑色黄金样板;16.表面有暗黑点,表面有暗块,表面有褶皱,表面缺料未露铜箔。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司
CCD线扫描相机检测锂电极片瑕疵,实时逐行扫描,一次采集一条线状的图像,成像时间快,检测度高,地毯式的扫描检测,不放过任何的瑕疵,极大的提高了生产效率和产品品质。
CCD线扫描装置检测锂电极片瑕疵,如漏铜,漏箔,孔洞,黑点,划痕,压印,黄金样板,胶纸,裂缝等所占空间位置小,可以无人值守,24小时不间断工作,替代人眼无疲劳,高精度,高速的进行极片瑕疵检测,正负极片同时检测,生产检测报告,可以直接导出查阅良率,及不良种类有哪些。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 机器视觉CCD检测锂电极片表面有黑点 大于0.2mm黑点可以检出。
锂电池所使用的材料都属于微米级,甚至是纳米级的,而锂电池的制作流程工艺又比较长,而且工艺复杂,一般包括合浆,涂布,辊压分切,制片,卷绕,组装等,如果再制作过程中控制不好,锂电池极片在卷绕断切的过程中是极易掉粉的,尤其是对于连续涂布的极片生产方式,掉落的粉尘由于静电作用,容易粘附在极片及隔膜的表面,短路测试仪产生的高电压击穿粉尘点,造成隔膜大面积的高温碳化,产生黑点,引起锂电池卷芯内部短路,给电池的使用带来了较大的安全问题,所以对极片表面的这些瑕疵进行检测就显得尤为重要了。采用机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:
(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。 锂电极片表面条痕 可以采用机器视觉CCD方式检测。广东科视创自动化锂电检测报价
锂电极片划线处有干料 可以采用机器视觉CCD方式检测。中山科视创快速准确锂电检测效果
锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备:
一、设备简介:
该设备通过机器视觉检测的方法,用于检测锂电池极片表面的漏铜箔等参数的瑕疵检测。
二、设备规格
1、设备配置:工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。
2、参数指标:工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度**光源
三、产品技术标准
工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式,对大幅面物体成像,通过图像判断物体表面是否符合质量要求。
四、安装方式
相机固定安装,传感器阵列方向垂直于被测物,线扫描光源平行于传感器阵列方向,均匀照射在极片上,使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行,现场应避免高速的、频繁的震动,避免高温、高湿的环境。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 中山科视创快速准确锂电检测效果
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