中山科视创CCD摄像锂电检测机器

    CCD检测锂电极片负极的瑕疵种类：（1）表面有鱼鳞状的可以检测出来。（2）极片出现褶皱的可以检测出来。（3）在CCD视角范围内划线处有干料的可以检测出来。（4）极片表面起泡的有漏铜出来的可以检测出来、（5）表面缺料但未漏铜箔的图像对比大的都可以检测出来。（6）表面条痕，条痕大于。（7）红色胶纸可以检测。（8）黄色高温胶纸可以检测。（9）白色胶纸可以检测。（10）2*2黄金样板，。（11）黑色黄金样板。。（12）表面有暗黑点,黑点颗粒较大，对比明显的都可以检测出来。（13）表面有暗块，对比明显的都可以检测出来。（14）表面有褶皱。（15）表面缺料未漏铜箔的，对比明显的都可以检测出来。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 CCD可以检测锂电极片的黑点即在极片表面形成的黑色的点状的瑕疵。中山科视创CCD摄像锂电检测机器

锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测:

锂电池极片制造是电池生产过程中的关键过程，具体包括浆料的制备、极片涂布和干燥、极片的辊压压实，以及极片的裁切。目前，越来越多的企业选择在绕卷机，叠片机，摸切机，焊接机等设备上加装CCD自动化在线检测来有效的识别制造瑕疵，降低不良率。CCD 机器视觉系统检测极片的表面瑕疵即采用线阵CCD检测极片表面的漏铜箔，折痕，划伤，黑点等瑕疵，图像实时处理及分析瑕疵类别，实现对极片表面瑕疵的无损在线检测。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 东莞科视创机器视觉锂电检测价格CCD 检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm，误判及漏判的比例不大于0.5%。

    锂电池正极极片检测用什么锂电检测设备好？锂电池是能源设备中**关键的一个部位，应用领域***，比如移动电子设备、动力汽车等都会用到。因此，在这样的市场背景下，国家对锂电池行业准入门槛不断提高，锂电池的检测也变得十分重要，那么锂电池正极极片检测用什么锂电检测设备好呢？大成精密多架射线同步**测量系统推荐测量原理：锂电池正极涂布检测推荐使用多架**测量技术；其测量原理是通过堕胎扫描架对涂布工艺的薄膜类材料进行同步**测量，得出净涂量的面密度；典型应用：多架射线同步**测量系统在锂电涂布工序应用时，前一架放置于涂布机放卷后、涂布前、进行基材或者单面的面密度测量、后一架放置在烘箱外、收卷前，沿着前一架的测量轨迹对烘干极片进行同点**测量，然后使用后一架的面密度减去前一架的面密度，得到净涂量的面密度。

现在锂电池的应用非常的广，从电动自行车到电动公交车，电动小汽车等，所以锂电池的安全性能和使用寿命是锂电生产厂商优先考虑的问题，锂离子电池极片在涂布生产过程中会有开裂的现象，这是因为涂布机温度升高时造成极片开裂现象，极片在测试粘附力时会有不同程度的掉料问题，这些极片表面质量问题会影响电池使用寿命，成品的良率会下降，所以在成品前需要把这些不良品剔除，采用CCD机器视觉方式检测极片表面的开裂，掉料瑕疵能极大的提高生产效率，检测方式可以采用流水线式在线检测也可以采用静态检测。

CCD检测锂电极片瑕疵类型

1.露铜箔（可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔）；2.孔洞露铜箔（可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔）；3.划线处掉料（可以检测）；4.压痕（可检测到0.2mm宽以上的压痕）；5.黑点（可以检测）； 6.结疤（可以检测）；7.表面鱼鳞状（可以检测）；8.极片打皱（可以检测）；9.划线处有干料（可以检测）；10.表面起泡（可以检测）；11.缺料但未露铜箔（可以检测）；12.条痕（可以检测）；13.红色/白色/黄色胶纸（可以检测）；14.2*2黄金样板（ 0.2*0.2mm以上可以检测）；15.2*2黑色黄金样板（0.2*0.2mm以上可以检测）；16.暗黑点/暗块/褶皱（可以检测）      CCD检测锂电极片表面瑕疵不同生产型号可切换，熟练操作员的设定时间为 10 分钟。

锂电检片机的工作原理：利用工业相机采集锂电极片的正极和负极的图像，采集到的图像通过工业镜头成像在电脑中，电脑中的软件（需要根据客户具体要求，如检测精度，检测速度，极片大小等开发）对图片进行处理分析，软件中已有的功能，如什么样的情况属于漏箔，什么样的情况属于孔洞，什么样的情况属于压痕等，软件会根据采集到的图片进行分析判断，判断的结果输出为OK或者NG，如果是OK的就当作良品流入下一道工序，如果是NG的就当作不良品排出。如此反复，就是CCD检测锂电极片的工作流程。锂电极片表面有掉料但未露铝箔 可以采用CCD检测方式检测。中山科视创CCD摄像锂电检测机器

锂电极片单面缺料：任何一面无料时都能检测出来。中山科视创CCD摄像锂电检测机器

现有锂电极片加工过程中，极片的位置，极片上的胶纸，贴胶露头，贴胶露金属，蓝胶一般都是依靠加工设备自身的精度一次性完成的，随着锂电池应用范围的扩大，对锂电的安全性

，产品品质的要求不断的提高，对良率的追求是降低成本，保证产品品质的极为重要部分，目前对加工后的半成品都是采用人工检测，人工检测具有一定的局限性，如检测效率低，误差大，已经无法满足企业和消费者对品质的要求了，采用机器视觉在线检测的方式检测锂电极片表面质量是大势所趋。

机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势：

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本。 中山科视创CCD摄像锂电检测机器

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