成都美国传力称重仪表校准方法
820称重仪表传感器的连接820仪表内部自带放大器，采用6线制方式可以直接与荷重传感器连接。6线制可有效消除由于传感器电缆电阻的变化对称重信号的影响，建议当传感器与仪表的距离较远时选用。如果传感器为4线制，可以在传感器端将基准端正负与电源端正负对应连接。如果传感器与仪表距离较近，则可以在仪表接线端子处直接将基准正负与电源正负短接。如果采用多只传感器，可将传感器并联连接。传感器并联使用时要求传感器进行配对，即传感器的输入输出电阻、传感器的灵敏度尽量相等（比传感器精度高一个数量级），否则会产生偏载误差。并联后传感器输入输出电阻减小（减小为1/n，n为传感器个数），输出电压基本为各传感器**使用时输出电压的平均，驱动电流为各传感器电流之和，该值不应超过200mA。 宜兴莫特智能设备有种类齐全的称重传感器，称重模块，称重仪表。成都美国传力称重仪表校准方法
MT- 820型皮带秤控制仪表是专门针对皮带秤设计的一种高性能控制仪表，采用抗干扰措施和多项单片机***研究成果，具有功能强大、体积小、可靠性高和适应性强等特点。适合各种形式和各种量程的皮带秤的控制，用于绞刀秤、圆盘秤和转子秤等多种形式的动态秤的控制。该仪表适用于以下的控制系统：1.定量给料机，通过控制给料机的皮带速度或预给料控制流量。2.皮带秤，通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制流量。1．标准的RS-232和RS-485通讯功能，遵循标准MODBUS协议，通讯速度快，可靠性高。（可选功能）2．采用LCD显示器。3．输入输出接口采用多种硬件抗干扰技术。4．可通过键盘、外部信号（端口）和上位机对仪表操作。5．智能PID调节。并且控制周期可以任意设定。6．可以通过仪表接口和通讯接口等方式与上位机、PLC或DCS连接。7．具有流量控制和定量控制两种控制方式。8．具有调速和恒速两种工作模式。9．设有累计脉冲输出，脉冲的宽度和当量（每个脉冲**的物料量）可通过参数设定。10．仪表“流量设定方式”和“启动方式”可以分别通过对应的DI输入信号进行切换，当DI有效时即为“外部接口”方式，否则为“仪表键盘”或“通讯”方式。11．关键参数设定密码保护。 美国传力称重仪表安装称重仪表是称重系统的重要组成部分。
SST2-LA技术指标24VDC电源输入,整机最大功耗不大于3W1路传感器接口可配置两种采样速度，每种采样速率下可选择配置五种数字滤波通讯接口1路RS232连续输出模式,20~100Hz重量连续输出MODBUS—RTU通讯协议模拟量输出，4-20mA、0-10V、0-5V模拟量输出可配置温度和湿度使用温度为：-100C400C，湿度为10％95％，不冷凝。存贮温度为：-400C600C，湿度为10％95％，不冷凝。输入输出特性：输入负载：350欧姆阻抗的桥式传感器：1～4个AD采样率：50/100Hz输入电压：24VDC输出负载：电压输出：≥10KΩ电流输出：≤500Ω输出线性：>（‰）输出纹波：≤2mVp-p输出模式：4～20mA、0～5V、0～10V整机温漂：≤80PPM/℃（0～40℃）≤150PPM/℃（-20～60℃）整机耗电：≤12mA@1个350欧姆传感器，24V供电电压综合精度：优于。
再次运行后接停止前的累计量累计。如果进行累计量***操作（使用输入信号和“定量***”参数），下次运行时仪表将重新累计。5．累计量控制和流量控制都进行PI调节及报警处理。6．仪表由通讯启动后，通讯中断10秒后，仪表自动解锁不退出运行状态。7．容积计量功能。皮带秤在启动运行后，若连续两秒读入的传感器信号大于/等于“容积上限”或小于/等于“容积下限”认为荷重传感器异常，根据设定的“容积方式”进入相应的工作方式（流量计算方法不同）。进入容积方式后在系统状态行显示“V”，在第9个DO口给出传感器异常报警输出。在皮带秤正常运行时，若设定的“误差报警”限不为零，瞬时流量在“误差报警”限内，则将本次计算的每米料重保存起来，瞬时流量不在“误差报警”限内，保留上一次计算的每米料重；若设定的“误差报警”限为零，根据瞬时流量是否在设定流量的10%范围内决定是否保留计算的每米料重。“每米料重”用于容积计量功能中计算瞬时流量。8．当皮带秤设定为“调速”时（“工作方式”=1），仪表需要外接测速传感器；“恒速”时（“工作方式”=2）则不需要测速传感器。更改“工作方式”后要重新进行标定。莫特智能提供梅特勒托利多称重仪表。
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820称重仪表基本原理附图所示为一典型的皮带秤控制系统的原理框图，该系统由调速皮带秤、电气控制柜和皮带秤控制仪表820等构成。调速皮带秤是一种通过改变皮带机的皮带速度，调整物料流量的给料设备。通过安装在计量辊下的荷重传感器，可将皮带上物料的重量转换成电压信号，该电压信号（mV级）由仪表的模拟输入通道输入仪表，通过计算得到单位长度物料重量G(kg/m)。在皮带秤上还安装有皮带速度传感器，该传感器可以将皮带速度转换成脉冲信号，再由DI6口输入仪表，得到皮带的速度V(m/s)，则皮带秤的瞬时流量为L=G*V。该瞬时流量与设定流量值相比较，通过DA的输出调整皮带速度，使调整后的流量与设定流量相等。820皮带秤称重仪表控制策略1．启动过程。皮带秤开始运行时有一段铺料的过程，可以使皮带上迅速铺满新的物料。如果铺料时间为0，则按照皮带整圈时间的一半进行铺料，否则按设定的铺料时间进行铺料。铺料期间不进行PID调节，也不进行报警处理（速度报警除外），但随时进行流量计算和累加值的核算（在调速方式下，以比较大输出DA进行布料；在恒速方式下，以初始DA进行布料）。在布料期间，如果检测到负荷率大于设定的下限，则认为布料结束，进入正常的控制调节。 成都美国传力称重仪表校准方法
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