防爆称重模块FW

时间：2021年06月13日来源：

垫片说明：1.使用全尺寸的垫片（等于顶板的尺寸）重新分配重量或消除整个罐秤边角的晃动。2.使用部分电镀的垫片或不锈钢垫片套件来填充顶板与罐秤支架 / 装配悬架之间的空隙。特别支撑支撑力集中的顶板中心点（在 20-100t SSM5 中，称重传感器支撑一个点，而不是顶板中间。在这种情况下，应直接在称重传感器的垂直中心线上方添加垫片）。3. 使用膨胀锚定螺栓时，应利用可注射浆液（如 Hilti HIT HY 150 ）来灌注底板与混泥土基座之间较大的空隙。称重模块是方便称重传感器安装的一种一体化称重设备。防爆称重模块FW

如果力并非完全垂直施加至称重传感器，那么就会发生角向负载。这一对角力可看作是其垂直组件和水平组件的合力。在设计完好的称重模块应用中，称重传感器会感应出重量（垂直作用力），但无法感应到侧向负载（水平力）。称重传感器的称重模块应用固定在底座上。料罐重量产生的力完全垂直向下。角向负载是如何影响固定在进行称重的料罐上的称重传感器。如果垂直作用力的施加方向不在中心线上，就会出现偏心荷载（请参见图 5-4）。这一问题可能由热膨胀和收缩所致，也可能由安装硬件设计不佳所致。使用能够适应膨胀和收缩的称重模块，您就可以避免偏心荷载问题。常州s型称重模块称重模块称重系统哪家做的比较好。

称重模块的侧向载荷和端部载荷。如果水平力作用于称重传感器的侧面或端部，则会发生侧向负载和端部负载。它们可能由热膨胀和收缩、偏离或者动态负载引起的容器移位所致。侧向和端部作用力可能会影响秤的线称性和磁滞。对于静态负载应用而言，请使用能够抵消热运动的称重模块系统。而对于动态负载应用而言，请使用带有自校准负载销悬架的称重模块（SSM1-A1/FW）静载系统。如果侧向所用力转动称重传感器，则会发生转矩载荷。这可能由结构弯曲、系统动力学、热运动或安装硬件偏离所致。转矩载荷会降低系统的精确度和可重复性。为避免发生这一问题，请务必遵守相应的结构支撑和安装指南，并使用防止料罐运动的称重模块（SSM1-A1D/CW）。

称重模块是一种称量设备，它包含一个称重传感器，以及将称重传感器连接至平台、输送皮带、料罐、料斗、容器或者任何组成秤体的物体所必备的安装硬件。通常情况下要用三到四个称重模块才能完全支撑物体的总重量。这样就能有效地将物体转变成秤体。一个称重模块系统必须能够(1)提供准确的称重数据，并且能够安全支撑物体。压式称重模块适用于大多数的称重应用。这些模块可以直接安装到地面、结构底座或横梁上。料罐或其它物体安装在称重模块的顶部。一个典型的压式称重模块。它由称重传感器、顶板（承受载荷）、负载销（将载荷从顶板传至称重传感器）以及底板（用螺栓固定至地面或者其它支撑表面）组成。可能会用压紧螺栓来防止容器翻倒。至少需要三个称重模块组成三角形才能完全支撑一个秤体，4个称重模块组成正方形或矩形的情况也很常见。 SSM1称重模块可以替换托利多CW动载模块。

称重传感器模块的安装。有关详细的安装说明，请参阅称重模块的“安装与维修手册”。实际的安装步骤取决于应用的具体要求。要考虑的首要事情之一是罐秤放置的基座。基座通常是水泥地板或钢支座结构。不管采用哪种基座，您都必须确保其能够在整个罐秤的重压下仍保持坚固。底板承受力数据（称重模块施加在基座上的压力）通常列在称重模块安装与维修手册中。注：应确保在设计料罐和支撑结构时使称重传感器易于维修。由于称重模块类型繁多，移除称重传感器时必须将顶板提起。如果料罐有许多管道连接，提起顶板会产生额外费用和导致停工。在称重模块与料罐之间安装隔板选件，让您只需将载荷从称重模块中移除就可以对称重传感器进行维修。SSM5系列称重模块规格有10、15、20、30、50t（吨）。江苏梅特勒称重模块

SSM3系列称重模块规格有0.1、0.25、0.5、1、2、3、5、7.5、10t（吨）。防爆称重模块FW

静载模块的安装：安装时选用一个固定式模块，一个半浮动模块及一到二个浮动式模块。半浮动模块应安装在固定式模块的对角上，两个安装点之间距离是所有安装点间**长的。容器的支撑脚应加固以防止因容器变形而向外伸展。静载模块安装好以后，您可不必为容器变形影响称量结果而担心。整个系统只有固定式模块处是刚性连接，容器可以通过其他的浮动式、半浮动模块来承受膨胀和收缩。如果系统安装在室外，应尽可能采取保护措施防止称量受到恶劣气侯（如雨、雪、温度骤变等）的干扰。雨、雪、冰不能积在秤体（容器）上，这样称量时会引起很大的误差。静载模块的独特设计将保护秤体免受倾覆。一旦秤体受风力等因素影响发生摇晃，模块的支撑螺栓将起到固定秤体的作用。防爆称重模块FW

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