承重传感系统

安装称重模块时应严禁电焊焊接操作,以免焊接时电流通过称重模块而损坏模块中的称重传感器,如非要焊接操作应将接地线直接连到釜罐体上,并在焊接时一定要注意不能让电流回路经过称重模块中的称重传感器,以防称重模块的传感器损坏。而由于在实际的使用过程中称重模块会受到风力、振动等各种环境的影响,从而影响称重模块的测量精度。在反应釜罐称重配料系统中,原料及成品的进出以管路输送为主,因此管道与反应釜罐体的联接尤为重要,若联接不当将影响到反应釜罐称重配料系统的正常使用,产生很大的偏差。因而与反应釜罐体联接的管路应使用软管连接,管路的支撑应安装在反应釜罐的构架上,且应水平铺设以防止管路对反应釜罐体造成牵制作用力,而造成误差产生,确保反应釜罐体的重量完全作用于称重模块的传感器上。宜兴莫特智能设备是一家专业提供称重模块的公司。承重传感系统

反应釜罐的重量由称重模块转换成电压信号,然后通过接线盒再传输给称重显示控制器进行重量显示,而接线盒是把各个称重模块输出的电压信号进行合成后,由称重显示器将接线盒输送来的电压信号转换成相对应的重量显示出来。因此,在反应釜罐称重配料系统安装完成后,应对反应釜罐称重配料系统进行调试校准,现在常用的调试校准方法有标准砝码法、替代法和标准信号模拟标定法。标准砝码法是将标准砝码从零点开始逐步加载到比较大秤量,再逐步卸载至空秤来进行校准,用这种方法加载的结果是精确的,但要求反应釜罐称重配料系统上装有放置砝码的平台支架或挂钩等的装置。邢台工业称重模块宜兴莫特智能设备致力于提供称重模块，有需求可以来电了解！

当称重模块检测到反应釜中的重量上升到一定值后,如上升20%以上时(须保证液位一定),可把该点的重量值作为第二点密度值进行标定,这时输出电流与密度值基本呈线性关系,为了确保每个点的准确性,在标定前必须进行抽样检测液体的密度,此时反应釜的液位信号作为反应釜进料阀的控制信号进行液位参数的自动调节,重量变送器的输出信号作为反应釜出料阀的控制信号进行密度参数的自动调节,使整个系统实现了连续生产过程的自动调节功能。采用称重模块作为密度检测装置,具有成本低,安装方便、检测精度高等特点,与其它类型的密度计相比具有很大的优势。

称重模块适用于改造已有的设备，无论是容器、料斗、还是反应釜，加上称重模块都可以变成称量系统。此外称重模块还用于机械衡的全电子化改造。静载称重模块：适用于只受垂直作用力，而水平作用力较小的场合。静载模块可非常方便地安装在各种形状的容器上，成为一个称量系统。动载称重模块：适用于水平作用力较明显的场合，如皮带输送机、过程控制器等。利用动载模块，还能实现机械衡的全电子化改造。每种静载称重模块顶板和底板的尺寸是相同的，但顶板和传感器的连接方式有三种。宜兴莫特智能设备为您提供称重模块，欢迎新老客户来电！

在反应釜罐称重配料系统中,称重模块的选型、安装及调试,将直接关系到整个配料系统的测量精度,因此进行设计、安装时应严谨审慎。称重模块的材质应根据使用现场的环境来决定,如若有接触到腐蚀性化工原料的就应当采用不锈钢的称重模块,还应考虑到防爆的要求。称重模块在安装上以反应釜罐的支撑点为受力点且支撑的刚性和直线性要好,其数量一般由3个或者4个组成,所有称重模块应安装在同一水平面上且均匀分布,使得反应釜罐的重量能均匀分布在称重模块上,从而确保称重模块上受的力是均匀且垂直的,使每个称重模块上承载的作用力接近一致,以减少因支撑结构对称重模块的影响而产生误差。称重模块，就选宜兴莫特智能设备，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！称重粮仓

SSM1称重模块可以替换柯力SB静载模块。承重传感系统

自动配料称重系统构成方案：常用称重传感器：SQB、SBC等悬臂梁式称重传感器，LCD800等碟式称重传感器，DSB等双剪切梁式称重传感器。常用称重模块：M23、FWC系列悬臂梁式称重模块，GL系列碟式称重模块，WM603系列双剪切梁式称重模块。常用称重变送器：DT45面板安装称重变送器，DT70导轨安装称重变送器配料称重控制器自动称重配料控制。称重变送器：主要采集称重传感器输出的的重量信号，并进行内部滤波处理后将输出传送给PLC，PLC完成其它的控制部分。承重传感系统