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时间:2021年02月01日 来源:

所述固定架11上表面左侧固定安装有水箱16,所述水箱16上表面右侧固定安装有水泵14,所述水泵14左侧固定连通有抽水管15且抽水管15的另一端置于水箱16内底部,所述水泵14右侧固定连通有输水管13,所述输水管13的另一端贯穿在喷淋室18内顶部且输水管13的另一端与分流管19中部固定连通,所述分流管19水平置于喷淋室18内顶部且分流管19下表面固定连通有多组等距排列的喷头20。


本实施例中(请参阅图1),两组所述滑套10分别滑动套接在固定架11左右两侧且滑套10前侧中部设置有紧固螺丝9,通过紧固螺丝9,方便对吸尘罩的位置进行固定。


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所述清洁机构部外转轴内设有内孔,所述内孔内穿设有清洁机构部内转轴,所述清洁机构部内转轴同内转轴驱动电机连接在一起,所述清洁机构部外转轴同所述清洁机构部内转轴偏心设置,所述清洁机构部外转轴上设有若干沿清洁机构部外转轴周向分布径向延伸的贯通所述内孔的导向管,所述导向管内穿设有挤压杆连接杆和驱动挤压杆连接杆朝向内孔内移动的挤压杆连接杆内移弹簧,所述挤压杆连接杆的内端同所述清洁机构部内转轴的周面对齐,所述内挤压杆和外挤压杆都连接在所述挤压杆连接杆的外端上。


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所述内挤压杆按压在所述内抹布层上且所述外挤压杆同所述外抹布层之间间隔开;所述挤压杆连接杆位于所述清洁机构部外转轴和清洁机构部内转轴之间的间隙比较大处时,所述挤压杆连接杆的内端同所述清洁机构部内转轴之间间隔开、所述内挤压杆同所述内抹布层之间间隔开且所述外挤压杆按压在所述外抹布层上。本技术方案使得内外挤压杆不但能够沿基环周向移动,而且能够对抹布层进行敲击,从而提高对抹布层的清洁效果。

所述清洁机构部外转轴和清洁机构部内转轴的转动角速度不相等;所述挤压杆连接杆位于所述清洁机构部外转轴和清洁机构部内转轴之间的间隙**小处时,所述挤压杆连接杆的内端抵接在所述清洁机构部内转轴的周面上

作为推荐,所述基环朝向所述储热箱的一侧设有收集内抹布层从所述储热箱部热管的吸热端上擦落下的粉尘的接尘槽,所述基环上还设有堵头封闭弹簧,所述接尘槽的底壁的比较低点处设有排尘孔,所述排尘孔内设有朝上开启的堵头,所述堵头封闭弹簧用于驱动所述堵头封闭住所述排尘孔,所述堵头为铁磁体制作而成,所述内挤压杆上设有当内挤压杆位于堵头和清洁机构部外转轴之间且同堵头对齐时吸附所述堵头而使得堵头开启的磁铁。

对抹布层清洁的过程中,当内挤压杆转动到同堵头对齐时即磁铁同堵头距离**近时,磁铁吸附起堵头而使得堵头开启。堵头同磁铁沿基环周向错开时,磁铁对堵头的吸附力变小、在堵头封闭弹簧的作用下堵头重新封闭住排尘孔。实现了对抹布层清洁时自动使得基环除尘时收集的粉尘被自动排出。 工业领域使用高压清洗机的重大意义。

作为推荐,所述两个驱动单元共用所述丝杆驱动电机。能够使得两个驱动单元可靠地同同步驱动基环。


作为推荐,所述基座包括底架和连接在底架两端的两个侧支撑块,所述两个侧支撑块的分布方向同所述导杆的延伸方向相同,所述导杆的两端连接在所述两个侧支撑块上,所述丝杆的两端转动连接在所述两个侧支撑块上,所述连接块位于所述两个侧支撑块之间。


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所述导杆穿设在所述连接块上,所述丝杆螺纹连接在所述连接块上,所述连接块同所述基环连接在一起,所述丝杆和导杆平行,所述丝杆的延伸方向同所述储热箱部热管的吸热端的延伸方向相同。驱动基环平移时的平稳性好。

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