芜湖外置式共轨泵试验台
WABT815 OLP共轨泵性能试验台
共轨泵综合性能测试台用于共轨泵生产线性能测试,测试内容为按照设定工况流程测试: 两缸供油量,回油量,压力,温度,转速等,可测量凸轮传感器信号,精度高,重复性好,CGK不小于2.0
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实现功能:
自动检测各种高压共轨
监控吸油压力、进油压力、回油压力、机油压力等参数
可对高压单向阀测试、IMV动态测试以及流量监控
测试软件升级便捷
测试数据记录自动存储,并且能拷贝上海高压共轨试验台选择哪家,推荐江苏伟博智能装备科技有限公司。芜湖外置式共轨泵试验台
设备功能后处理系统DPF高温再生,通过高温将DPF内部积碳、油等杂质充分燃烧。粉尘吹洗,燃烧前先吹掉部分积碳,提高燃烧效率,燃烧后吹掉余灰。判断DPF清洁效果,通过检测DPF再生前后的压力来检测DPF状态及再生效果。设备特点热风加热,热传递效率更高。热风加热,热传递效率更高。无需水、催化剂等,不影响DPF性能。精确控温,有效防止因积碳自燃而烧坏DPF。自带***吸尘器,环保无污染。性能指标温度控制范围:300℃-650℃设备尺寸:1400mm*800mm*2400mm设备重量:500Kg再生时间:低于120分钟台州外置式共轨泵试验台上海共轨试验台选择哪家,选择江苏伟博智能装备科技有限公司。
四、试验过程简要说明、摇窗电机、暖风电机的性能试验计算机加载额定电压,电动机空载启动,控制系统控制磁粉制动器的控制电流使电动机的负载逐渐增加,直到电动机堵转。在此过程中,系统自动检测电动机的电压、电流、转速、转矩,并计算相应的效率,并把相应的数据保存下来。试验完成后,计算机自动在屏幕上显示相应的扭矩-电流、扭矩-转速、扭矩-效率、扭矩功率等特性曲线(也可根据客户需求调整)。计算机自动计算电机的额定转速、额定电流及相应的输出扭矩等参数。电动机综合性能特性曲线图把阀门开度调整到比较大,计算机加载额定电压,电动机启动,调节调压阀使其输出压力增大,直至调压阀关闭。在此过程中,系统通过相应的传感器自动检测电流、压力、流量,并把相应的数据保存下来。试验完成后,计算机自动在屏幕上显示相应的压力-流量等特性曲线。系统根据相关的试验条件(试验电压、工作时间、停顿时间)自动控制试验的进行,如试验过程异常(如电流、转速超标),则自动声光报**并作相应的处理。试验过程无人值守,试验次数到自动报**停机。
操作方便。三、试验台说明设备主要由试验平台和附件台组成,试验平台具有三个试验工位,可分别进行暖风电动机、刮水电动机、电动升降器电机的性能测试,三个试验工位可同时进行相应的耐久试验;在附件台上主要进行洗涤电动机的性能、耐久测试。试验平台三个工位的结构基本相同,主要由程控电源、磁粉制动器、转速测量机构、转矩测量机构、轴承、支座及相应的夹具等组成。附件台主要由程控电源、水箱、压力调节单元、流量测量机构、压力测量机构及相应的夹具等组成。试验平台结构原理示意图磁粉制动器磁粉制动器是一种新型动力传递元件,其主要以磁粉为传递介质,以励磁电流为控制手段,以达到控制制动或传递扭矩的目的。其输出扭矩与控制电流成良好的线性关系,而与转速或滑差无关。转矩测量机构其主要测量原理是通过作用力与反作用力的关系,通过力的测量从而达到测量扭矩的目的。转速测量机构在传动机构上安装有光栅测速机构,控制系统通过测量单位时间内的光栅数目,通过计算便可得出电动机的当前转速。夹具更换不同电动马达时只要换连接套,变更夹持定位柱位置;出厂时,乙方根据甲方提供的电机样品,制作通用安装夹具。江苏共轨试验台哪家好,选择江苏伟博智能装备科技有限公司。
压力传感器向ECU提供高压油轨的压力信号;液流缓冲器(限流器)保证在喷油器出现燃油漏泄故障时切断向喷油器的供油,并可减小共轨和高压油管中的压力波动;压力限制器保证高压油轨在出现压力异常时,迅速将高压油轨中的压力进行放泄。3.电控喷油器电控喷油器是共轨式燃油系统中关键和复杂的部件,它的作用根据ECU发出的控制信号,通过控制电磁阀的开启和关闭,将高压油轨中的燃油以佳的喷油定时、喷油量和喷油率喷入柴油机的燃烧室。为了实现预定的喷油形状,需对喷油器进行合理的优化设计。控制室的容积的大小决定了针阀开启时的灵敏度,控制室的容积太大,针阀在喷油结束时不能实现快速的断油,使后期的燃油雾化不良;控制室容积太小,不能给针阀提供足够的有效行程,使喷射过程的流动阻力加大,因此对控制室的容积也应根据机型的大喷油量合理选择。此外喷油嘴的小喷油压力取决于回油量孔和进油量孔的流量率及控制活塞的端面面积。这样在确定了进油量孔、回油量孔和控制室的结构尺寸后,就确定了喷油嘴针阀完全开启的稳定、短喷油过程,同时就确定了喷油嘴的稳定小喷油量。控制室容积的减少可以使针阀的响应速度更快,使燃油温度对喷嘴喷油量的影响更小。常州高压共轨试验台哪家好,选择江苏伟博智能装备科技有限公司。芜湖外置式共轨泵试验台多少钱
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1.高压油泵高压油泵的供油量的设计准则是必须保证在任何情况下的柴油机的喷油量与控制油量之和的需求以及起动和加速时的油量变化的需求。由于共轨系统中喷油压力的产生与燃油喷射过程无关,且喷油正时也不由高压油泵的凸轮来保证,因此高压油泵的压油凸轮可以按照峰值扭矩低、接触应力小和耐磨的设计原则来设计。大部分公司采用由柴油机驱动的三缸径向柱塞泵来产生高达135MPa的压力。该高压油泵在每个压油单元中采用了多个压油凸轮,使其峰值扭矩降低为传统高压油泵的1/9,负荷也比较均匀,降低了运行噪声。该系统中高压共轨腔中的压力的控制是通过对共轨腔中燃油的放泄来实现的,为了减小功率损耗,在喷油量较小的情况下,将关闭三缸径向柱塞泵中的一个压油单元使供油量减少。2.高压油轨(共轨管)共轨管将供油泵提供的高压燃油分配到各喷油器中,起蓄压器的作用。它的容积应削减高压油泵的供油压力波动和每个喷油器由喷油过程引起的压力震荡,使高压油轨中的压力波动控制在5MPa之下。但其容积又不能太大,以保证共轨有足够的压力响应速度以快速跟踪柴油机工况的变化。高压共轨管上还安装了压力传感器、液流缓冲器(限流器)和压力限制器。芜湖外置式共轨泵试验台
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