本溪高压共轨喷油器试验台厂家
[1]喷油器故障排除方法编辑1喷油很少或喷不出油:(1)燃油系统油路有空气排除高压或低压油管中的空气(2)喷油嘴偶件咬死修磨或更换(3)喷油泵供油不正常按喷油泵故障排除方法找出原因处理(4)高压油管漏油拧紧螺母、油管已有裂缝的应更换(5)喷油嘴偶件磨损更换或修磨2喷油压力低:(1)调压螺钉松动按规定重新调整至规定压力,并拧紧锁紧螺母(2)调压弹簧变形调整或更换(3)针阀卡住清洗或研磨(4)弹簧座、顶杆等零件磨损修理或更换3喷油压力太高:(1)调压弹簧弹力高按规定重新调整至规定压力,并拧紧锁紧螺母。(2)针阀粘住,清洗或研磨。(3)喷孔堵塞清理喷孔或更换油嘴(喷嘴)。4喷油器漏油:(1)调压弹簧断裂更换新弹簧(2)针阀体座面损坏更换(3)针阀咬死清理修磨或更换(4)紧帽变行更换(5)喷油器体平面磨损修磨或更换5喷油雾化不良:(1)喷油压力低,调整至规定压力。(2)喷油嘴座面损坏或烧坏,修磨或更换。(3)喷油嘴偶件配合面有垃圾,及时清洗。6喷油成线:(1)喷孔堵塞用直径为。(2)针阀体座面过度磨损更换新的针阀体。(3)针阀咬死清洗修磨或更换。7针阀表面烧坏或呈蓝黑色(柴油机过热)检查冷却系统,并注意更换偶件。检测喷油器的喷雾特性、喷油量、雾化质量等性能指标,确保其符合设计要求。本溪高压共轨喷油器试验台厂家
本实用新型涉及一种喷油器组件,其包括喷油嘴和用于将喷油嘴连接至油轨的油杯。背景技术:喷油器作为内燃机的重要部件之一,连接于油轨和气缸之间。工作时,喷油器在系统控制之下将定量的燃油从油轨喷入气缸。由于气缸在燃油燃烧时压力变化很大,位于气缸内的喷头将受到压力作用,进而带动整个喷油器发生振动。该振动将不利地影响喷油嘴与油轨或气缸的连接稳定性和密封性。技术实现要素:本实用新型提供一种新型的喷油器组件,其包括:喷油嘴,其具有位于其中一端的喷头和位于另一端的接头,本溪高压共轨喷油器试验台厂家在进行测试前,需要检查被测喷油器的外观质量,如无明显缺陷,方可进行测试。
如针阀的密封面有烧伤的痕迹,应当用研磨膏进行研磨。研磨时要注意掌握研磨膏用量和研磨时间。将清洗干净的针阀偶件装上喷油器,并调整好喷油压力后即可重新使用。[2]喷油器结构示意图喷油器维护编辑一、要正确维护喷油泵的附件。泵体侧边盖、油尺、加油塞(呼吸器)、溢油阀、油池螺堵、油平面螺钉、油泵固定螺栓等,要保证完好无损,这些附件对喷油泵的工作起着至关重要的作用。如侧边盖可防止灰尘、水份等杂质的侵入,呼吸器(带滤网)能有效防止机油变质,溢油阀保证燃油系统具有一定压力而不进入空气等。因此必须对这些附件加强保养,发现损坏或丢失要及时维修或更换。
这种连接方式使得主电机和高压泵的转速会因电压的不稳定而产生波动,从而影响了检测数据的准确性。④现有试验台普遍存在配重不足,主电机在运转时会产生振动,使得整个试验台在使用过程中因振动而移位,并产生极大的噪音。(003)由于现有试验台存在以上缺陷,因此,需要提供一种主电机和高压泵整体与钣金底座连接以提高同轴度、电机与高压泵之间柔性连接、带有减小因电压不稳而产生转速波动的装置、减小振动,降低噪音的试验台,以满足喷油器、喷油泵的研发,生产,检测的需要。喷油器试验台加热功率大,恒温效果好,保证测试结果的准确性。
图1和图2中的联接件具体示出于图6和图7中,其大致呈片状,因此推荐通过将片材剪切和弯折而形成。联接件包括本体31,本体的其中一端延伸出两个上臂32,该两个上臂32朝相同的方向延伸,其相对的侧面被间隙33隔开,而相背的侧面之间的距离沿着远离所述本体的轴向方向逐渐增大,并且上臂32的端部设置有止挡凸起37。所述本体31的另一端延伸出两个下臂34,两个下臂之间形成有凹槽35,每个所述下臂34进一步延伸并弯折形成弹性臂36。再次参见图1,联接件的两个上臂32卡接至油杯的法兰的缺口25中。由于两个上臂32被间隙33隔开,其能够向缺口25提供一定的弹力,从而使得上臂32与法兰24保持紧配合。为方便安装,图中的上臂32的端部还设置有导引斜面和止挡凸起37。在将油杯20沿喷油嘴10的轴向插入的过程中,两个上臂32克服变形力而移动,直至止挡凸起37越过法兰24。可以明白,油杯20可以相对联接件30沿喷油嘴的轴向移动,但是因为止挡凸起37的限制而不会脱落。再次参见图2,所述联接件30固定安装至喷油嘴10上。具体而言,两个下臂34之间的凹槽35卡接至设置与喷油嘴侧面上的突部14,以限制联接件30围绕喷油嘴10转动。同时,两个下臂34的延伸部分卡入喷油嘴侧面上的周缘15下方。通过喷油器试验台,可以快速、准确地检测喷油器的性能,为发动机的研发和生产提供可靠的保障。淄博喷油器试验台哪家好
喷油器试验台是一种用于测试喷油器性能的设备.本溪高压共轨喷油器试验台厂家
发明内容本实用新型的目的就在于针对上述现有技术的缺点与不足,提供一种同轴度高,减小扭伤,转速稳定,振动小,性能稳定的喷油器、喷油泵检测试验台。为达到上述目的,其采用以下的技术方案喷油器、喷油泵检测试验台,包括机架,机架上设置有主电机和高压泵,主电机和高压泵同轴联接,上述主电机和高压泵共同设置在机架上的铸铁工作台上;主电机和高压泵间通过飞轮和万向节联接,上述万向节包括两组弹片,每组弾片由多片片体叠合而成,其可变形角度相互垂直。本实用新型将主电机和高压泵固定在铸铁工作台上,然后整体与钣金底座用螺栓连接,电机与高压泵之间加装万向节连接(柔性连接)。本溪高压共轨喷油器试验台厂家
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