深圳高精密微孔加工供应
激光打孔分为四类:不同的激光打孔微孔加工方法特点:
1、激光直接打孔: 利用聚焦透镜直接打孔,孔大小,圆度取决激光光斑大小及圆度,孔的大小不易控制。只能适合较小的孔。孔径0.005-0.3mm左右。打孔速度快。
2、激光切割打孔: 采用XY运动平台来实现,孔内壁光洁度较差,精度较差,打孔速度慢,可打大孔,多孔。
3、工件旋转打孔: 孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,但只能打单一孔。可打孔径0.005mm及以上。适合圆形同轴零件打孔,可打角度孔。
4、光束旋转打孔: 打孔时工件不动,孔的大小由光束旋转器控制,打孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,由XY运动平台来实现位置定位,可打多孔。是目前较为先进的激光微孔加工技术。 激光微孔加工的原理。深圳高精密微孔加工供应
微孔加工设备精度高:定位精度可达到0.01mm,重复定位精度0.02mm;切缝窄,激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。
小孔微孔加工不受材料影响:激光打孔机能不受材料的硬度影响,各种材料的微孔网打孔都能轻松实现。比如钢板微孔网、不锈钢微孔网、铝合金板微孔网、硬质合金等进行微孔打孔,不管什么样的硬度,都可以进行无变形激光打孔。 宁波微孔加工工艺宁波哪里有激光微孔加工设备?
随着科学技术的发展,许多产品都涉及有密集的 微孔阵列结构,如场致发射阴极微锥阵列衬底。场致 发射阴极微锥阵列衬底需要制备大量密集的倒锥微 孔,用激光加工单个倒锥孔时效率高,但使用常用的 串行加工高密集微孔阵列时会存在加工效率低,加工 时间长等问题。激光并行加工技术可以很好地解 决上述问题,激光分光器可以使激光分束,实现并行 加工。目前已经研发出多种激光分束器,如空间调制器、分光棱镜等。
随着微电子、微电机系统、微光学等领域的不断 发展,激光微孔阵列加工技术在众多脆硬性材料上加 工高质量、高密集的微孔方面有着广阔的应用前景, 已经成为当前研究的重点。化学蚀刻工艺是一种新型的金属加工方式,其原理是采用化学药水和金属材料的分子架构进行分解,形成镂空和成型的效果,化学蚀刻加工工艺能很好的解决加工直径0.1mm小孔,直径0.15mm小孔,直径0.2mm小孔,直径0.3mm小孔所产生的问题。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套,特别是针对一些密集,公差要求高的小孔有很独到的加工方式,化学蚀刻工艺可以加工的小孔径为0.05mm,小公差可以达到+/-0.01mm,加工后的小孔孔壁无毛剌,孔径均匀,且真圆度好,材料整体的平整度好,当这种密集或不密集的小孔产品需要大批量生产时,蚀刻工艺也可以积极应对。化学蚀刻直径0.1mm小孔加工时,不能少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下,小孔的孔径需要大于材料的厚度,理想的比例是孔径需要是材料厚度的1.5倍,低的话需要是材料厚度的1.2倍,需要加工直径0.1mm的小孔产品,材料厚度就应该是0.1mm以下,厚度为0.03mm/0.05mm/0.06mm/0.08mm等,总之材料越薄蚀刻加工的精度就越高。如果材料厚度大于0.1mm的时候,就不适合用蚀刻工艺来加工直径0.1mm的小孔了。因为此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。 微孔加工都有哪些不同的打孔方式?
激光微孔加工特点
打孔速度快无毛刺:微孔设备打孔宽度一般为0.10~0.20mm;打孔面光滑无毛刺,激光打孔一般不需要二次加工,激光微孔设备打孔速度可达10m/min,定位速度可达70m/min,比普通打孔的速度快很多。
微孔激光设备打孔无耗材:激光打孔对工件的受热影响很小,基本没有工件热变形,避免材料冲剪时形成的塌边。而且激光头不会与材料表面相接触,不会出现划伤损伤工件,保证不划伤工件,使用激光微孔设备打孔几乎能做到零耗材。 孔的大小决定了加工的难度。浙江微孔加工
深孔加工比一般孔的加工要困难和复杂。深圳高精密微孔加工供应
激光微孔机可以实现在产品上打金属材料上做出小孔:1.00--3.00(mm);次小孔:0.40--1.00(mm);超小孔:0.1--0.40(mm);微孔:0.01--0.10(mm);次微孔:0.001--0.01(mm);超微孔<0.001mm等精细孔。
与传统的打孔机不同的是:自动化激光微孔机在标准激光微孔机的基础上增加了流量检测功能,有效提高了生产速度,精确了孔径大小,降低了一定成本,减少了人工。
结构简单、灵敏度高、精确度高、量程范围宽、持久耐用、成本低等优点的流量检测仪可以使我们在完成微孔打孔后会自动把打好的样品转接到流量检测机上开始检测,检测数据会在直接反馈到电脑上,方便我们检测各项数据,及时发现问题和准备修改工作。 深圳高精密微孔加工供应
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