江苏称量室原理图

负压称量罩的生产和安装完成后都需要进行测试验证。苏州凯尔森气滤系统为了确保产品的品质，每台称量罩出厂前都经过严格的测试，各项标准都达标后再安排发货到客户地址。我们提供工厂验证测试，FAT文件的修订和验证过程的主导。在现场安装完毕后，为客户提供现场验证和调试，3Q测试验证和文件出具，确保产品正常运行。 现场检测包括：高效过滤器完整性检测、尘埃粒子计数（空气洁净度检测）、下沉气流和均一性检测、外排气流速度和流量检测、污染区检查、噪音测试、照明度测试、电气安全检测。 可提供DQ/IQ/OQ全套验证方案,并协助业主检测执行。 负压称量罩的工作原理，称量室的工作原理。江苏称量室原理图

称量罩的FAT非常有必要，为什么要进行称量罩的FAT呢？称量罩通常用在实验室、制药厂、食品加工、化工厂等行业，因其使用的特殊性，所以工程验收过程比较复杂，要求也比较高。大多数工程项目采购的称量罩为了避免称量罩在现场安装过程中出现一些突发问题，减少额外的支出开销，通常会在称量罩做好以后，发货之前到工厂进行验收，验收过程按照采购时提供的URS内容，及临时增减的项目进行。验收完成后需要出具验收方案的证明、方案书等。工厂验收的主要目的是确保产品到达现场时是完整且符合项目要求的。 昆山负压称量间什么原理称量罩顶部匀流膜可以使气流更均匀，保持很好的气流状态。

称量罩安装完成后，需要进行性能测试和运行调试，确保设备合格才算完成安装。现场测试验证被称为安装确认测试，是3Q里面的IQ（安装确认），称量罩的安装确认需要提供确认报告，包括现场测试项目及各个项目的测试数据和分析结果，称量罩的现场测试包括过滤器完整性测试、风速测试、噪音测试、气流流型测试、照度测试等，这些测试的目的是保证称量罩的安装完整性，和性能达标。如果现场测试不合格，则需要进行整改，针对性的整改完成后再进行测试，测试通过后才是验收成功。

现场测试的目的是为了保证称量罩内的洁净度，同时确保称量罩内的气流达到稳定平衡的状态。称量罩设计时，匀流膜下方的风速建议维持在0.36-0.54m/s。在进行现场测试时，确保使用的风速仪已经校准，在称量罩匀流膜正下方100-150mm的地方测试风速，每片过滤器取5个点进行风速测试（如有特殊要求也可增加测试点）。记录各测试点的风速，列入表格统计平均值，风速值在0.45m/s±20%为合格，各个单值应在其平均值的20%之内。

苏州凯尔森负压称量罩的特点：

智能化信息处理，自动化操作，自动称量、标签打印、存储数据，且存储后不可修改，减少人为操作误差，确保数据准确性。更符合FDA/CGMP/GMP法规要求。精确的温度控制，温升＜0.2℃。采用双极负压密封，确保高效过滤器边框零泄漏。提供多种控制方式。触摸屏实时监控气流风速，可手动调节风速，也可通过风速仪数据回馈PLC自动调节风机转速，以维持*佳运行状态。可集成MES、WMS、DCS等接口。模块化设计，运输方便，在客户现场完成安装。可提供防爆防腐机型，应对多种复杂工况。可提供5D空间操作面板，以满足OEB3防护等级。 称量罩的风速范围有哪些规范？国标规定有哪些？

负压称量罩与其他的空气净化设备相比，包含更多的智能化控制，所以在安装过程中有更多需要注意的事项，如果可以的话比较好请专业的售后安装人员来指导操作。这里有一些基本的安装事项需要注意：称量罩是在室内使用，请勿安装在室外；请选择能够承受设备重量的地面和墙面结构，安装部位要求平整；本身不能在倾斜状态下安装，否则会造成变形等故障；本设备禁止用在恶劣的环境下，如：高温、高湿、多尘、油雾等；不具备防爆功能的称量罩请勿在易燃易爆侧环境中使用；称量罩可以连续使用达24小时，但是不能连续满负荷使用，避免影响设备寿命；禁止用水清洗本设备，以免损坏涉笔电器元件，可以用酒精及特殊的清洁剂对称量罩进行定期清洁；当设备出现异常时，请及时关机并联系专业人员予以解决方案称量罩的工作原理是什么？如何保持负压环境？负压称量罩与层流罩

称量罩内部设置有风速仪，当风机风速达不到设定值时会报警提示。江苏称量室原理图

称量罩购买时有哪些需要注意的呢？称量罩是制药厂和实验室的常用设备，提供微负压的工作环境，防止交叉污染，实现隔离防护。在购买称量罩时，你需要向供应商提供称量罩的洁净度要求，过滤器效率选择，安装位置的平面图，以及内部工作空间的需求，便于设计师出图和合理规划尺寸便于安装和维护，如果使用场景需要具备防爆功能也一并提出，凯尔森可以0提供防爆防腐的称量罩机型。称量罩的控制方式通常为触摸屏，可以实现自动化操作，如自动称量、自动存储、自动打印等功能，避免人为记录的误差。

负压称量罩的选择依据，可根据尺寸进行选用或定制，需注意一下问题： 1. 操作区域面积的确定，具体的操作区域面积，需要依据车间的实际情况确定，包括操作人员数，料桶数，下料方式，车间高度等。 2. 温度控制方法及要求。温湿度一般根据工艺要求，没有特殊要求的一般不做控制。 3. 照度、噪声要求。 4. 洁净度要求。 5. 高效过滤器的密封及完整性测试。 6. 层流罩风速及内部风机的要求。 7. 初效过滤器、高效过滤器及风机的检测和报警。 8. 其他特殊要求

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