昆山洁净称量室图片

称量罩在设备安装完成后，不能直接投入运行，必须经过一系列严格的测试与调试，确保其安装无误后方可启用。其中，高效过滤器的完整性测试是至关重要的一环。这一测试也被称为高效过滤器的泄漏测试，其目的在于验证过滤器的完好性，进而保证称量罩内的洁净度。 在进行高效过滤器完整性测试时，需将匀流膜拆下，并将PAO发尘设备连接到称量罩的发尘口。随后，启动称量罩的风机，使用激光粒子计数器的扫描探头在高效过滤器的出风口处匀速扫描。若在扫描过程中，粒子计数器显示红色报警，说明可能存在泄漏情况。此时，应在报警处多次重复扫描，以确认是否确实存在泄漏，并找到具体的泄漏点。一旦确认泄漏，需由专业人员对过滤器进行补漏处理，或直接更换新的过滤器。 苏州凯尔森对每一台称量罩都会进行现场测试，以确保过滤器的完整性，从而为用户提供品质高、性能好的称量设备。负压称量罩配置有风速传感器，可以随时监测工作区域的风速情况，如有风速过高或过低情况将会启动风速报警。昆山洁净称量室图片

负压称量罩的工作原理主要是通过形成微负压环境，实现高洁净度的工作区域。通电后，洁净室的空气经过初效、中效过滤器，被离心风机压入静压箱，再经过高效过滤器从匀流膜均匀吹出，确保工作区空气洁净。气流自上而下的流经工作区，形成洁净环境，随后通过底部回风口回到称量罩内。回风口处设有过滤器，过滤被污染的空气后送回静压箱，实现循环净化。 为维持操作区域的负压状态，称量罩会排出部分循环空气，确保称量室始终处于微负压环境，防止外界污染物的侵入。整个过滤过程包括三级过滤系统，有效去除≥0.3μm以上的灰尘颗粒，确保称量精度。这种自循环设计不仅提高了工作效率，还降低了能源消耗，为各类精细称量工作提供了理想环境。昆山洁净称量室图片负压称量罩通过控制送风量与排风量的比例来营造负压。

称量罩工厂验收方案需要提供的报告包含以下内容：缺陷报告：检查和测试过程中出现的问题和缺陷，都要填写缺陷报告，包含缺陷描述，缺陷分析缺陷处理及结果，相关检测人员签字确认。缺陷清单：所有缺陷都要列表记录，包含缺陷描述，纠正措施，及整改日期，每个缺陷都要写好唯yi编号以便后期追溯查询。方案报告：检查和测试确认的项目，需要列表记录，包括项目名称及检测结果。负责FAT方案审核和批准的相关人员也需要签字确认。验证完成后，将方案报告提供给业主或者工程公司。

称量罩与层流罩，虽然同为空气净化设备，但它们的用途却大相径庭。 称量罩，常见于制药、微生物研究及实验室等场所，它独特的垂直单向流设计使工作区域形成负压，有效防止交叉污染，确保高洁净环境。在称量罩内，我们可以安全地进行试剂的称量和分装，它严格控制粉尘和试剂的外溢，不仅防止了人体吸入可能带来的危害，还避免了不同试剂间的交叉污染，为操作人员和环境提供了双重保护。 而层流罩的主要作用则在于将操作人员与产品隔离，防止产品受到污染。层流罩工作时，从顶部风管或侧面回风板吸入空气，经过高效过滤器的严格过滤后，送入工作区域。同时，它使层流罩下方的空气保持正压，有效阻止尘埃粒子进入工作区域，从而确保产品的纯净度。 简而言之，称量罩注重操作过程的洁净与安全，而层流罩则侧重于保护产品的纯净度。两者各有侧重，但都为实验和生产的顺利进行提供了有力保障。称量罩的尺寸可定制，根据现场安装空间大小设计合理的尺寸。

称量罩的测试验证 凯尔森气滤系统为了确保产品的品质，每台称量罩出厂前都经过严格的测试，各项标准都达标后再安排发货到客户地址。安装完毕后，为客户提供现场验证和调试，确保产品正常运行。 凯尔森为称量罩提供完善的测试验证，每台产品均提供检测报告和文件。 现场检测包括：高效过滤器完整性检测、尘埃粒子计数（空气洁净度检测）、下沉气流和均一性检测、外排气流速度和流量检测、污染区检查、噪音测试、照明度测试、电气安全检测。 可提供DQ/IQ/OQ全套验证方案,并协助业主检测执行制药厂称量取样间用于药品的称量取样和暂存。江苏称量罩与层流罩

苏州凯尔森研发成功新材质的负压称量罩，更美观实用，符合大厂需求。昆山洁净称量室图片

称量罩的过滤机能段称量罩可提供多样化的过滤机能段，包括初效过滤段、中效过滤段、高效过滤段、活性炭吸附段、化学作用段等。高效过滤段用于过滤空气中粒径小于1μm的微小悬浮粒子,过滤效率可达U16（EN1822)。经过此段过滤，出风口洁净度可达百级以上。液槽密封可完全消除过滤器与框架间的气体泄漏，配合超高效过滤器可使出风口洁净度高达到十级以上。也可根据客户需求配置垫片密封过滤器。过滤器更换方式可选，针对高毒性应用场合，为保护维修人员的安全，可采取袋进袋出更换方式。昆山洁净称量室图片