新疆地方VHP灭菌器厂家电话

时间:2024年10月03日 来源:

    汽化过氧化氢灭菌法受到各国药典、GMP及消毒灭菌技术规范推崇的方法,以其灭菌工艺重复性、可通过生物指示剂有效验证的优势而著称。其安全性好,整个灭菌过程在常温常压下进行,无需特殊压力容器设计,如冻干机的干燥箱与冷阱,降低了安全风险。从经济角度考量,该方法运行成本极低,每轮灭菌双氧水消耗量极小,以15m³冻干机为例,其运行成本为纯蒸汽灭菌方式的十分之一。此外,初始投资也更为节省,尤其是当采用可移动式VHP发生器为多台冻干机配套时,设备费用将大幅降低,同时省去了纯蒸汽系统的长期配置与供应成本。灭菌周期方面,汽化过氧化氢灭菌法快于传统方法,如纯蒸汽消毒需8-10小时,环氧乙烷则需12-18小时,而前者*需5-8小时即可完成。 VHP灭菌器,广泛应用于生物技术领域。新疆地方VHP灭菌器厂家电话

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    苏州凯尔森的汽化过氧化氢灭菌器采用AC220V±22V、50Hz±1Hz工作电源,功率达2000W,空气流量不小于20m³/h,配备铂金催化分解技术,专为不小于500m³的空间设计(优于市场常见的250m³产品)。其注射速率高达1~10g/min,提升消毒效率。工作汽化温度控制在≤100℃,集成西门子PLC模块化控制及触摸屏HMI,实现现场操作、参数监控与记录。系统设有密码保护,确保jin授权人员可操作,支持灭菌时间、注射速率等参数调整,并配备报警提示及灭菌参数记录打印功能。采用国产35%食品级过氧化氢溶液作为灭菌剂,成本低廉且易采购。经检测,其对枯草杆菌芽胞、嗜热脂肪杆菌芽胞的杀灭率超过5个对数,附有省级以上疾控中心出具的检测报告,确保高效可靠的生物去污能力。 内蒙古洁净室VHP灭菌器厂家电话灭菌效果好的VHP灭菌技术,杀灭率高。

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操作程序如下:首先,将灭菌器移动至预定的待灭菌地点,并连接好进气口。随后,关闭洁净室的空调系统(HVAC)或相应隔离系统的进气系统,以确保灭菌过程的安全性。接着,在待灭菌区域内设置明确的警告标志,以保障操作期间人员的安全。为了促进过氧化氢气体在洁净室内的均匀分布,需在适当位置安装风扇或鼓风机。之后,启动系统周期,通过可编程逻辑控制器(PLC)精确设定并自动运行相关参数。灭菌完成后,系统会自动通入经过滤的洁净空气,持续稀释并排出残余的VHP(汽化过氧化氢),直至其浓度降至安全标准以下。周期结束后需进行手动VHP浓度检测,再次确认环境安全,确保人员可安全进入。

    部署灭菌器操作步骤概述:

首先,将移动式灭菌器运送至预定的灭菌区域,并妥善连接其进气口至相应的气源。

环境准备:为确保灭菌过程的有效性与安全性,需关闭洁净室(CleanRoom)的空调通风系统(HVAC)或隔离系统的进气装置,以减少外部干扰。同时,在灭菌作业区域周围设置醒目的警告标识,以警示并保护非作业人员免受潜在影响。

促进气体分布:为了实现过氧化氢气体在洁净室内的均匀分布,需在室内合适位置部署风扇或鼓风机设备。这些设备将辅助气体循环,确保灭菌效果的一致性。启动BioDecon系统:通过可编程逻辑控制器(PLC)精确设定并控制灭菌周期的各项参数,随后启动BioDecon系统的自动运行程序。此程序将按照预设流程执行,包括但不限于过氧化氢气体的注入、扩散及维持一定时间以达到灭菌效果。

净化与检测:灭菌周期完成后,系统自动通入经过滤的洁净空气至洁净室或隔离系统内,以稀释并排除剩余的过氧化氢气体,直至其浓度降至安全标准以下。为确保人员安全,周期结束后还需进行手动HPG(过氧化氢气体)浓度检测,确认环境已恢复至安全状态。 灭菌过程全自动,VHP灭菌器减少人为错误。

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    在评估灭菌效果时,我们采用了生物指示剂测试(BI测试)与灭菌均匀性测试(CI测试)的综合方法。为了验证灭菌系统的极限效能,我们特别选取了极为耐受过氧化氢环境的嗜热芽孢脂肪杆菌(初始浓度10^6CFU/mL)作为挑战菌种。灭菌周期完成后,立即将生物指示剂置于胰酪大豆胨液体培养基中进行孵化,以科学评估其存活状态。在此过程中,我们设立了阳性对照组与阴性对照组作为参照,其中阳性对照组应呈现特定黄色变化,表明细菌活跃;阴性对照组则应转为紫色,表明无菌状态。若试验组同样呈现紫色,则明确指示出洁净空间已达到了log6级别的有效灭菌。此外,我们还收集了所有化学指示剂的数据,并进行了详细拍照记录,以便后续分析。这些化学指示剂为我们提供了灭菌过程均匀性的直观证据,通过其颜色变化或反应模式,我们能够评估灭菌效果在空间内的分布情况。为确保结果的准确性,我们对生物指示剂进行了长达7天×24小时的不间断培养观察,这一长时间的培养周期有助于彻底确认灭菌的彻底性与稳定性,从而确保洁净空间的安全性与无菌标准。 VHP灭菌器,适应多种灭菌需求。天津洁净VHP灭菌器厂家电话

灭菌周期短,VHP灭菌器提高设备利用率。新疆地方VHP灭菌器厂家电话

    灭菌循环精心设计了四个关键阶段以确保高效与安全的消毒过程:准备阶段:此阶段聚焦于预热工作的完成,包括对蒸发器、输送管道及喷嘴等关键部件的预热处理,为后续的汽化过程奠定良好的温度基础。汽化与喷射阶段:在这一阶段,过氧化氢溶液被精确滴落至蒸发器上,随即迅速转化为高温蒸汽。这些蒸汽随后被强力喷射至灭菌空间内,直至整个空间达到过氧化氢蒸汽的饱和状态。值得注意的是,当蒸汽遇到较冷的被消毒物品表面时,会转变为微冷凝状态,此状态下过氧化氢对微生物的杀灭效果,能够形成微米级的包围层,有效破坏微生物的细胞结构。维持阶段:为了确保灭菌效果的持续,此阶段继续向灭菌空间内喷射过氧化氢蒸汽,以维持蒸汽的饱和状态。这一措施保证了灭菌表面始终被蒸汽覆盖,从而实现对微生物的持续有效杀灭。通风与分解阶段:灭菌循环的*后一步是通风与过氧化氢蒸汽的分解。此时,灭菌空间内的过氧化氢蒸汽通过专门的催化过滤器进行处理,被高效分解为无害的氧气和水蒸气。同时,也可借助辅助通风设备加速蒸汽的排出,直至监测到空间内的过氧化氢浓度降低至安全标准(如低于1ppm),确保人员可以安全进入。 新疆地方VHP灭菌器厂家电话

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