福建色母粒价格

色母粒原料基本成分：01 颜料。颜料是基础着色成分，较好先进行预处理，将其微细粒子表面用树脂包覆起来，阻止相互絮凝，使之易于分散。为包覆混合均匀，采用对颜料有亲合力，又可溶解树脂的溶剂，如邻二氯苯、氯苯、二甲苯等。在树脂溶解的情况下，进行颜料的分散处理，然后回收或除去溶剂。02 载体，03 分散剂，分散剂润湿和包覆颜料，促使颜料在载体中均匀分散不再凝聚，其熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲合力。分散剂种类较多，可选用低相对分子质量聚乙烯蜡、聚酯、硬脂酸盐、白油、氧化低相对分子质量聚乙烯等。04 添加剂，色母粒除着色外，还根据用户的多方面要求，加入阻燃剂、抗氧剂、抗静电剂、光稳定剂等，同时具有多种功能。有时用户并未要求，但色母粒企业也会视产品需要建议添加一些助剂。由于其色彩丰富、固体形态稳定因此被普遍应用于塑料、化妆品制造等工业领域。福建色母粒价格

生产设备，色母粒生产设备包括研磨设备、高低速捏和机、混炼机、挤出造粒设备等。研磨设备有砂磨机、锥体磨、胶体磨、高剪切分散机等。捏和机通过抽真空减压排气、抽取挥发物及脱水；热工工况通过导热油、蒸气加热或水冷却；出料方式是翻缸出料、阀门下出料和螺杆出料；捏合桨选用变频调速器调速。混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机两种。挤出造粒设备有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机（平同、平异、锥同、锥异）、多螺杆挤出机和无螺杆挤出机等。四川ABS色母粒现货直发普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

色母粒分类：根据用途不同，色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等，各品种又可分为不同等级。高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品；普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色，且色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。按颜色的不同，分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红色母粒等。

聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、尼龙、聚碳酸酯、赛璐璐、酚醛塑料、环氧树脂、胺基塑料等品种，均有相应的色母粒。塑料行业中，色母粒市场需求集中在工程塑料制品（家电、汽车）、建筑塑料制品（管材、型材）、农用薄膜制品、塑料包装制品等方面。家电、汽车、建筑塑料制品行业等对色母粒要求较高，用量大，对色母粒发展具有推动作用。纤维，纤维原液着色是在抽纺纤维时，色母粒直接加到纤维粘胶或纤维树脂中，使颜料呈现在抽丝中，称为纤维内部着色。色母粒按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。

适当选择彩色母粒还能为塑料制品增加辨识度和装饰效果。例如，通过使用特殊的彩色母粒，可以在塑料制品表面形成独特的纹理和图案，使其具备艺术性和装饰性，从而增强产品的吸引力和市场竞争力。这对于推广品牌和产品都具有积极的意义。塑胶彩色母粒作为一种在塑胶制品生产中不可或缺的材料，具有丰富多样的色彩选择、提高产品外观质量、赋予塑料制品功能特性以及增加辨识度和装饰效果等重要作用功能。在塑料制品生产过程中，合理选择和运用彩色母粒，将能够较大程度上提高产品的附加值和市场竞争力。“色母颗粒”是一种特殊的色料，它是由多种不同颜色的微小颗粒组成的。湖北色母粒厂家精选

色母颗粒也可以用于涂料、油墨等工业用品的制作，可以使涂料的色彩更加丰富。福建色母粒价格

色母粒料生产的工艺流程方法：（1）油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒。（2）冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。细色浆冲洗 蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒。福建色母粒价格