四川圆粒色母粒供应
衡量色母粒质量的指标:耐迁移性,1. 迁移率:迁移率是指色母颜料从颜色源(如塑料、油墨等)迁移到接触物体、液体或食品中的百分比。通过实验室测试或模拟实际使用条件来测量和评估迁移率,以确定色母的迁移性。2. 释放测试:通过模拟实际使用条件,如浸泡、涂布等方法,使用标准测试方法来评估色母颜料是否会释放出对人体健康有害的物质或迁移到接触物体或食品中。与传统染色相比,纤维原液着色将树脂和色母粒加工成有色纤维后直接用于纺织,省略后染整工艺,具有投资小、节能、无三废和着色成本低等优点,目前占比5%左右。纤维着色母粒用颜料要求色泽鲜亮、分散性好、热稳定性好、耐光、耐溶剂、耐酸碱、耐漂白剂、不溶于水,无机或有机颜料均可选用。色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物。四川圆粒色母粒供应
色母粒料生产的工艺流程方法:(1)油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒。(2)冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。细色浆冲洗 蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒。湖北环保色母粒厂家塑料着色剂的基本要求:良好的耐热性(热稳定性)。
色母粒的特点:1、玩具:玩具可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和安全性。2、医疗用品:医疗用品如输液管、针头等可以使用色母粒进行着色,提高产品的辨识度和安全性。3、建筑材料:建筑材料如塑料门窗、板材等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和耐用性。色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物。主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料,在大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺中均有应用。衡量色母粒质量的指标:熔体指数:1. 熔体流动速率(MFR):熔体流动速率指的是色母粒在特定温度和压力下,通过标准孔径模具的单位时间内流出的熔体重量。MFR值通常以g/10分钟或g/10min表示,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。2. 熔流速率(MVR):熔流速率是熔融状态下色母粒从设定的容器中流出的单位时间内的体积。MVR值通常以cm³/10分钟或cm³/10min表示,同样,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。载体,是色母粒的基体。
各品种的色母又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母:用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品.2.普通注射色母:用于一般日用塑料制品、工业容器等.3.高级吹膜色母:用于超薄制品的吹塑着色.4.普通吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色.5.纺丝色母:用于纺织纤维纺丝着色,其色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好.6.低级色母:用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等.7、专门使用色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母.如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。塑料着色剂的基本要求:良好的分散性(即要遮盖率大)。江西高光色母粒供应商
色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。四川圆粒色母粒供应
色母粒的应用与发展。色母粒应用领域普遍,主要服务对象是塑料行业、橡胶行业和纤维行业等。加工橡胶时采用橡胶色母粒可避免粉状颜料引起的粉尘飞扬,改善操作环境。色母粒容易分散均匀,使橡胶制品颜色均匀一致,颜料实际耗用量有所降低。橡胶着色颜料用量常在0.5%~2%之间,无机颜料用量稍多一些。这种加工颜料应同橡胶加工工艺及质量相配合,以适应橡胶行业需要,颜料企业需要做大量的应用研究工作,以发展和推广这类加工颜料的品种。四川圆粒色母粒供应
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