国产镭雕粉厂家直销

激光打标的“发色”原理：a.炭化法，经激光照射后，助剂发热以致周边树脂烧焦炭化，使工件留下黑色的标记，而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见于”白打黑”的技术中. b.发泡法，助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡，这可做出浅色以至白色标刻效果，这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中；c.烧蚀法，以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(Laser Direct Structuring) ；c.助剂自身变色，经激光激发后,助剂发生化学变化，使得助剂颜色变深, 这方法合用于颜色浅的基材。一般用于於”白打黑”的技术中.镭雕粉添加阻燃剂会较大程度上减弱打标的效果及清晰度，因此在配方上要明显增镭雕添加剂的比例。国产镭雕粉厂家直销

镭射粉具体的原理和过程包括：1. 激光器发射：首先，激光器发射出一束高度集中的光束，这束光具有非常高的能量密度。2. 聚焦与能量转换：聚焦后的激光束在焦点处的能量极高，当它作用于材料表面时，材料吸收了光能并将其转化为热能。3. 材料反应：随着材料温度的升高，会发生各种不同的反应：蒸发：热量导致表层材料瞬间蒸发，露出下面的物质。气化：高温下材料直接从固态变为气态，形成蒸气。融化：部分材料熔化，并可能被吹走，留下熔融痕迹。化学/物理变化：光能使材料发生化学反应或物理结构的变化，如颜色改变或烧蚀。4. 形成图案：通过精确控制激光束的位置和移动路径，可以按照预设的设计，在材料上“刻”出所需的图形、文字或其他形状。5. 冷却：一旦激光离开材料表面，材料会迅速冷却，使得新的表面结构得以固化，从而形成稳定的标记。国产镭雕粉厂家直销镭雕粉在实际应用中具有普遍的应用前景，但由于其成分及工艺制造的差异性，其发光质量和持久度有一定差异。

镭雕粉的定义，镭雕粉是一种特殊的荧光材料，是由稀土元素、氧化铝、氧化钇等多种粉体材料组成的。通俗点说，它就像是一种带光的特殊颜料。镭雕粉的特点：（一）亮度高，镭雕粉具有很高的荧光亮度，可用于制作光电显示器、信号标识等。（二）耐腐蚀性好，由于镭雕粉的主要材料是氧化铝和氧化钇等高硬度、高耐腐蚀的物质，使得镭雕粉具有很好的耐腐蚀性。（三）化学稳定性强，镭雕粉的主要成分是无机物，与环境因素及其他物质相互作用时不易发生化学反应。

镭雕粉的使用方法主要分为以下两种，具体取决于应用场景：注塑工艺中使用镭雕粉。首先需要把原料烘干，然后加入镭雕助剂，注意，镭雕助剂是不需要烘料的，如果加入镭雕助剂和原料一起烘料，温度过高或烘料时间过长可能会导致镭雕助剂溶化，从而和原料溶在一起；将原料与镭雕助剂搅拌均匀后，直接注塑或抽粒；注塑出成品后，直接用激光机镭雕打标，在激光打标的过程中，通过不断变化激光的参数来达到较佳的镭雕效果。表面雕刻中使用镭雕粉。镭雕粉的主要特点在于其对光的反射、吸收和发射的特殊性质。

镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致，以下是镭雕助剂的使用方法：第一步：把原料烘干，然后加入镭雕助剂。首先镭雕助剂是不可以烘料的， 如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化，导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我们的镭雕助剂，那么才可以正常注塑镭雕。第二步：把原料与镭雕助剂搅拌均匀，然后直接注塑或抽粒。在塑料工艺中有两种比较常见，分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺较好使用母粒的镭雕助剂，因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。，如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。第三步：注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻，从而达到较佳的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数，只死脑筋的用一个固定参数来镭雕觉得雕刻不好就从添加量上改变，这样只会盲目的增加成本。选择不同的镭雕粉类型，可以改变镭雕的颜色。重庆环保镭雕粉使用方法

在塑胶产品加工过程中，需要注意不同颜色的镭雕粉之间的混合和分散。国产镭雕粉厂家直销

色塑料基体标记深色：该激光标记方法主要源于塑料炭化。激光使塑料内部生产高温，导致基体发生氧化，热降解，甚至燃烧等化学反应。基体内部氧含量较低，导致局部炭化变黑。在激光照射产生的高温作用下，绝大多数塑料基体内部都会出现发泡现象，因此标记一般呈灰色。对于不同化学性质的塑料此类标记添加剂的作用是促进塑料基体的高温成炭，改善标记边缘清晰度。色塑料基体标记浅色：该激光标记过程是一个热反应过程。塑料基体经激光照射后燃烧或气化，内部某些成分分解产生气态分子，出现发泡现象。国产镭雕粉厂家直销