湖南直缝焊接推荐
(一)坡口形式根据坡口的形状,坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件),但焊后容易产生角变形。双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时,采用双Y形代替V形坡口,在同样厚度下,可减少焊缝金属量约1/2,并且可对称施焊,焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件,在筒形焊件的内部施焊,使劳动条件变差。U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多,但这种坡口的加工较复杂。(二)坡口的几何尺寸(1)坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。(2)坡口面角度和坡口角度待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度,两坡口面之间的夹角叫坡口角度,见图1—12。(3)根部间隙焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙,见图1—12。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。(4)钝边焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边,见图1—12。钝边的作用是防止根部烧穿。(5)根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径(见图1—12)。它的作用是增大坡口根部的空间,以便焊透根部。 用示教盒操作机器人及运行作业时,请确认机器人动作范围内没有闲杂人员。操作室非工作人员不得进入。湖南直缝焊接推荐
减震器连杆与限位套的点焊设备焊接对象及说明本设备DN160四点焊专机的加工对象适用于北泰汽车指定的汽车减振器防尘罩盖与防尘罩、连杆与限位套的点焊焊接,具有定位精度好,焊接速度快的特点。是汽车减振器焊接线上四点焊焊接设备。工件装卸料方式:人工上下料其余全部自动完成。根据工艺的要求,调整好适当的焊接参数,通过试验手动按钮调整好工装夹具。工件的定位方式:采用下部气缸顶紧(压力可调),上部为定位机构(可更换)。焊接方式:四点分两次焊接。总体布置本设备由焊机机架、加压机构、前后夹持机构、工装夹具、电源组件、冷却系统、气动系统、控制系统等几大部分组成。焊机机架:采用焊接结构,各部分均由质量型钢盒钢板焊接而成,具有度、外观美观、长期使用不易变形。加压机构:四点分两次焊接,四个焊头均布对称布局,由四组焊接加压气缸驱动导杆作前进后退动作,导杆起导向作用。焊接电极可更换,电极行程100mm。 成都直缝焊接推荐在于材料越薄,焊缝配合精度要求越高。产品设计时,焊缝尽量不要设计成拼焊模式,对产品加工精度要求很高。
横对接焊是指对接接头焊件处于垂直位置而接口为水平位置时的焊接操作,如图3—78所示。一、横对接焊的焊接方法横焊时,熔化金属在自重的作用下容易下淌,并且在焊缝上侧易出现咬边,下侧易出现下坠而造成未熔合和焊冒等缺陷。因此,横焊Ⅰ形坡口和开坡口时,要选用合适的焊接工艺参数,同时运用正确的操作方法1.Ⅰ形坡口的横对接焊当焊件厚度小于6mm时,一般不开坡口,采取双面焊接。(1)正面焊缝的焊接焊件装配时,可留有适当间隙(1~2mm),以得到一定的熔透深度。两端定位毕后。行矫正,不应错边。采取两层焊。层焊道宜用直线往复运条法,选用直径φ32的条,焊条向下倾斜,与水平面成15°左右夹角,与焊接方向成70°左右夹角,如图3—78所示。这样,可借助电弧的吹力托住熔化金属,防止其下淌。焊接电流可比平对接焊小10%-15%。
中国已经成为全世界比较大的机器人应用市场。工业机器人的各大厂商已经把主战场转移到了中国。群雄逐鹿的局面已经形成。小编凭借多年工业机器人销售经验,为大家普及一下工业机器人领域的一些常识。本文主要针对工业焊接机器人领域的几大家族基本概况作个介绍。工业机器人是机器人产业当中应用为的领域,而工业机器人领域应用为的当属焊接机器人,其占据了工业机器人45%以上的份额。焊接机器人相对于人工焊接具有明显的优势,深受汽车制造业的喜爱和推崇。近年来,随着工业现代化的推进,机器人越来越被广泛应用。目前全世界已有近100万台机器人投入使用,其中焊接机器人占全部机器人的45%以上。下面小编就2015年在机器人行业相当有影响力的焊接机器人家族做一下介绍。 可燃气体靠喷射氧流的射吸作用与氧气混合的焊(割)炬。也可称为低压焊(割)炬。
在厚大板件的对接、大直径石油管道连接过程中,为提高焊接效率,减少打底清根工序,设计采用了双电源、两侧、同步焊接技术,也就是双面电弧焊工艺的初模式。日本的IHIKure和SHIYokosuku船厂对多个T型接头厚板结构用双电源双面双弧焊,采用龙门伸缩臂式自动化装置,多个自动化装置同时施焊。日本的KawasakiSeitetsu公司针对直径为600mm,壁厚15mm钢管道对接焊,改进采用一种内外侧双面同时全位置焊接的新工艺。原有常规焊接工艺为在接头处开V型坡口,在外侧采用多层熔化极焊接。改进后的工艺为开X型坡口,内外侧同时双弧焊接。采用原工艺,完成一个接头的焊接需要100分钟,改进后需要35分钟。提高了焊接效率。 直流电弧焊时,因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。成都直缝焊接推荐
在热收缩和磁收缩等效应的作用下,电弧沿电极轴向挺直的程度。湖南直缝焊接推荐
与国外相比,国内的研究针对激光束的光束形态变化方面的研究较少,大多集中于改变激光束的数量上而来对激光焊接缺陷的研究。而国外的研究团队尝试使用了新型的光学元器件,尝试探究匙孔坍塌和熔池飞溅的形成机理。国外一些学者也尝试了新的工艺方法来改善激光焊接的不足,如采用光束振荡或激光功率调制,来减少缺陷的发生。VolppJ等人采用了一种新开发的多焦点光束成形光学元件,该元件可在轴向产生多束腰激光,在附加区域用于修改键孔中的能量输入,以解释飞溅形成的机理,并评估轴向光束成形在激光深熔焊接过程中抑制缺陷的潜力。结果表明,在度的光照射下,可以有效地减少喷溅的数量,避免了锁孔坍塌,保证了上部锁孔段有足够的能量输入,可以减少液体飞溅。 湖南直缝焊接推荐
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