湖南储气筒焊接厂
2.在焊接管板的过程中,要对坡口角度进行控制。一般情况下,焊接面的形状和坡口角度会对焊接接头角度的变化产生非常大的影响,焊接接头的下部和上部的横向收缩量随着坡口角度的逐渐变大而变大,所以在不影响焊接质量的前提下,要尽量的减小坡口角度。3.按照正确的安装次序进行作业。在进行组装时,首先把折流板、定距管、拉杆安装到管板上,再穿入换热管,把管束装到筒体中,将管板和筒体组对,然后将另一头的筒体和管板进行组对,把管子从管板中引出来,并把伸出距离调整到规定的尺寸标准。MIG和MAG,焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出,适合自动焊,当然也可以用手工。湖南储气筒焊接厂
2.气压过高若输入空气压力远远超过,则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有:输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。解决方法是:检查空压机压力是否调整合适,空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后,如旋转空气过滤减压阀调节开关,表压无变化,说明空气过滤减压阀失灵,需更换。3.割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,设备各挡位调整不当,需用水冷却的割炬在工作时,未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,都会造成喷嘴过早损坏。解决方法是:按照切割工件的技术要求,正确调整设备各挡位,检查割炬喷嘴是否安装牢圄,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时,根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。4.地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用的接地工具,工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等,都会使地线与工件接触不良。解决措施:应使用专门的接地工具,并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触,避免使用老化的接地线。 成都仪器仪表焊接专机提高生产效率,实现稳定,均匀焊接为目的的自动化焊接已经得到广泛应用。
10、什么是磁偏吹?答:直流电弧焊时,因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度,能够减弱磁偏吹的影响。11、什么是焊枪的负载持续率?答:指焊枪在一定电流下连续工作的能力。〈1〉如:350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%,额定电流是350A;在实际负载持续率100%(自动焊)时,其比较大焊接电流≤290A。而在MAG焊时,额定负载持续率为35%,在实际负载持续率100%时,其比较大焊接电流≤207A。〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%,额定电流是500A;在实际负载持续率100%(自动焊)时,其比较大焊接电流≤418A。而在MAG焊时,额定负载持续率为35%,在实际负载持续率100%时,其比较大焊接电流≤296A。
焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式:(1)根据GB/T3375—94的规定,按焊缝结合形式,分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种:1)对接焊缝:在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。2)角焊缝:沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。3)端接焊缝:构成端接接头所形成的焊缝。4)塞焊缝:两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。5)槽焊缝:两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不称槽焊。(2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。(3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。断续焊缝又分为交错式和并列式两种,焊缝尺寸除注明焊脚K外,还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度l和间距e,并以符号“Z”表示交错式焊缝。焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示,不同形式的焊缝,其形状参数也不一样。1.焊缝宽度焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度,2.余高超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的比较大高度叫余高。在静载下它有一定的加强作用,所以它又叫加强高。 控制系统可以下放刚刚好的焊材对焊缝进行填充,冷却后的焊缝美观且平整,在焊缝质量检测中合格率高。
在不锈钢薄板的焊接过程中,不需要焊材,但是对以下材料要求比较高:一是,氩气的纯度、流量大小及通氩时间,二是,钨极,一根好的钨极对焊接结果有着至关重要的影响。(1)氩气氩气的纯度必须大于。氩气主要是对熔池进行有效的保护,在焊接过程中防止空气对熔池侵蚀而引起氧化,同时对焊缝区域进行有效的空气隔离,使焊缝区域得到保护,提高焊接性能。(2)钨极钨极表面要光滑,端部一定要磨尖,且同心度好。这样焊接时高频引弧好、电弧稳定性好,熔深深,熔池能保持稳定,焊缝成形好,焊接质量好。如果钨极表面烧坏或表面有污染物、裂纹、缩孔等缺陷时,这样焊接时高频引弧困难,电弧不稳定,电弧有漂移现象,熔池分散,表面扩大,熔深浅,焊缝成形差,焊接质量差。(1)钨极氩弧焊稳定性好,不同钨极形状对不锈钢薄板焊接质量有较大影响。(2)平顶锥端头钨极焊接可提高单面焊双面成形率,减小焊接热影响区,焊缝成形美观,综合力学性能较好。(3)采用正确的焊接方法可有效预防焊接缺陷。 包括备料、切割下料、坡口制备、工件组对和装配、焊接、热处理、焊接检验工序组成焊接生产全过程的自动化。上海仪器仪表焊接厂
等离子弧较其它电弧的光辐射强度更大,操作者在焊接或切割时必须带上良好的面罩、手套,吸收紫外线的镜片。湖南储气筒焊接厂
(4)焊剂颗粒度通常焊剂供应的粒度为10~60目(烧结焊剂)、8~40目(熔炼焊剂),亦可提供特种颗粒的焊剂。一般大电流焊接时,选用细颗粒度焊剂可使焊道外观成形美观;小电流焊接时选用粗颗粒度焊剂,有利于气体逸出,避免麻点、凹坑甚至气孔出现。高速焊时,为保证气体逸出,也选用相对较大粗颗粒度的焊剂。(5)焊剂的使用、烘干与保管常见焊剂的用途及配用焊丝见表4—8。为保证焊接质量,使用前应对焊剂进行烘干,熔炼焊剂要求200~250℃下烘焙1~2h;烧结焊剂要求300~400℃下烘焙1~2h。回收的焊剂应其中的渣壳、碎粉及其他杂物,并与新焊剂混匀后使用。使用直流电源时,应采用直流反接。焊剂在保管时应防止受潮,搬运时防止包装破损。 湖南储气筒焊接厂
成都焊研瑞科机器人有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2019-11-05,多年来在机器人技术开发,焊接设备,机电设备,工业自动化设备行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。在孜孜不倦的奋斗下,公司产品业务越来越广。目前主要经营有机器人技术开发,焊接设备,机电设备,工业自动化设备等产品,并多次以机械及行业设备行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。成都焊研瑞科机器人有限公司每年将部分收入投入到机器人技术开发,焊接设备,机电设备,工业自动化设备产品开发工作中,也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策,以激励在技术研发、产品改进等。成都焊研瑞科机器人有限公司严格规范机器人技术开发,焊接设备,机电设备,工业自动化设备产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。